スクエアショルダーの加工方法をどのように改善しますか?
スクエアショルダーの加工を最適化するための3つのポイント
スクエアショルダー加工でのビビリ音を最小限に抑える
スクエアショルダー加工におけるビビリ音は、煩わしいだけでなく、生産性や部品の品質に直接影響を与えます。ここでは、びびり音を低減するためのソリューションをご紹介します。
ミーリングのビビリや振動は、切削工具、治具、ワーク、機械のいずれかに好ましくない条件や制限がある場合に発生します。振動を抑えるには、以下のような方策があります。
✔ワークとミーリングカッターの安定性を向上させる
✔ツールのオーバーハングを最小限に抑えます
✔カッターの位置を変更する
✔ 切削データが推奨事項に従っているか確認します
✔防振バーを使用して振動を抑える
詳細でターボ16を見る
チップ制御、プロセスの信頼性とパフォーマンスの向上
不良チップの退避や不安定なプロセスを減らし、アプリケーションの信頼性とパフォーマンスを向上させます。私たちは多くの可能なソリューションを提供します。
切りくずの問題は、長いチッピング材にスロット加工を行う場合や、縦型マシンでポケットや深いキャビティをフライス加工する際に、切りくずを出すのが困難な場合によく発生します。
ここではいくつかの解決策をご紹介します。
✔ クーラントや圧縮空気による切りくず排出の改善する
✔ ツールパス戦略とカッターの位置を変更する
✔ 粗いピッチのカッターを選択する
✔ カットを複数のパスに分割する
詳細でターボ16を見る
工具・製造コストの削減と持続性の向上
すべての工程の目標は、コストを可能な限り低く抑えることです。コストを低く抑えることは、一般的に、より持続可能な加工方法を生み出すことにもつながります。プロセスを最も持続可能なものにする方法について、詳しくはこちらをご覧ください。最適化には多くの方法があります。私たちはその多くをご紹介します。
✔無駄を省き、持続可能な加工プロセスを実現することで、サステナビリティのKPIを確保する
✔ エネルギー消費量の削減
✔ 循環性の向上
詳細でターボ16を見る
業界をリードするTurboシリーズの次世代モデルである新製品Turbo 16スクエアショルダーカッターは、すべての記述された課題に正面から取り組んでいます。最適化された機能の素晴らしいリストにより、Turbo 16は滑らかな切削動作と低ノイズレベルで卓越した工具性能を生み出し、ほとんどすべての用途とワークの材質に対応するツールとなっています。もっと知りたい!」と思うはずです。
製品範囲の概要
また、スクエアショルダーの加工におけるお客様の課題を知ることができれば幸いです。
課題を共有する
もしくは
詳細については、お問い合わせ