P malzeme grubu nedir?
Çelik demir, Fe ve karbon, C'den oluşan bir alaşım olarak tanımlanır ve ağırlık olarak karbon içeriği %2'den azdır. Ayrıca, çeliğin özellikleri, örneğin korozyon direncini artırmak için Krom (CR), Nikel (ni) ve Molibden (Mo) gibi diğer metalik elemanlarla alaşım yapılarak farklı amaçlar için değiştirilebilir .
Malzeme malzemelerinin ISO P sınıflandırması genellikle çelik olarak adlandırılan metalleri içerir. Çelikler, havacılık uygulamalarında kullanılan ısıya dayanıklı havacılık alaşımları gibi malzemelerin seviyesinde belirgin işleme zorlukları göstermemelerine rağmen çelik alaşımları ve ütüler, tüm sektörlerde en çok uygulanan malzeme malzemelerdir. Bu kadar geniş kullanım, çeşitli metal kesme performansı sorunları oluşturan farklı fiziksel özelliklere sahip geniş bir çelik alaşımları yelpazeminin geliştirilmesine yol açmıştır . Bu sorunlar, yüksek hacimli üretim taleplerinden doğan ekonomik hususların yanı sıra ISO P çeliklerin işlenmesi, parça üreticileri ve bunları makineyle yapmak için kullanılan aletlerin üreticileri için önemli bir zorluk teşkil eder.
ISO P Pentagram
Seco, malzemelerin makine becerisini 5 önemli özelliğe göre sınıflandırır: Aşındırıcı, oluk, gerinim sertleştirme, termal iletkenlik ve sertlik.
ABRASIVENESS , sert karbür, oksit ve metalik parçacıklar oluşturabilen alaşım elementlerinin neden olduğu sertlik değişimleri olarak tanımlanır. Bu, kesici kenarlarda aşırı aşınmaya neden olur. Son derece aşındırıcı malzemelerin bazı örnekleri ni alaşımları ve karbon fiber takviyeli plastiklerdir.
Yapışma ve oluşmuş kenarla sonuçlanan KENETLENME,bir malzeme için kırıkta yüksek uzama anlamına gelir. Bu, alüminyum ve titanyum alaşımlarının işlenmesinde karşılaşılan en önemli zorluklardan biridir.
GERINIM SERTLEŞMESI , kesme işlemi bir yüzeyi toplu malzemeyle karşılaştırıldığında sertleştiriyorsa meydana gelir. Bu, ni tabanlı alaşımlar işlenirken üstesinden gelinmesi gereken bilinen bir zorluktır.
TERMAL ILETKENLIK , malzemenin ısı iletimi anlamına gelir. Bir malzeme malzemesinin termal iletkenliği ne kadar düşük olursa, ısı kesici kenara o kadar fazla yoğunlaşır ve bu da aşırı kesici kenar sıcaklıklarına neden olur.
SERTLIK , malzemenin deformasyona karşı direncidir. Sertlik ne kadar yüksek olursa malzemenin deforme olması için gereken kuvvet de o kadar yüksek olur. Yüksek sertlik, yüksek ısı üretimine de neden olur.
Bu malzeme hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyor musunuz?
ADIM programımızı keşfedin
Bu materyal için aklınızda zaten bir uygulama var mı?
Öneri ile bir dakika içinde doğru aracı bulun!
ISO P malzemelerinin işlenmesi için temel kurallar, örn. Çelik işleme:
- Yüksek mekanik yükler temel sorunuzun (kanatta ve krater aşınmasına neden olan)
- Büyük kesme derinliği ve yüksek besleme kullanın
- Alet ömrünü süreç üzerindeki ekonomik etkilerle dengelemek için kesme hızını kullanın
- Seçilen besleme ile dengelemek için çok yönlü karbür dereceleri ve uygun kesme geometrisi kullanın
- Emülsiyon (%4 – %6) soğutma önerilir, JETSTREAM soğutma iyi sonuçlar verir
ISO P Sekmesi Ayıkla
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
