Co to jest grupa materiałów K?
Podstawowe żeliwo to stop składający się z żelaza i 5 głównych składników towarzyszących: węgiel, krzem, mangan, fosfor i siarka. Pierwiastki C, Si i Mn mają najważniejszy wpływ na wytrzymałość na rozciąganie (UTS lub RM) i twardość Brinella (HB). Im wyższa zawartość C i Si, tym wyższe są wartości UTS i HB. W porównaniu do stali, żeliwno (CI) jako grupa materiałów iso K ma niższą wytrzymałość i ciągliwość. W wielu zastosowaniach, jednak żaden z nich nie jest czynnikiem ograniczającym przy wyborze materiału.
Podstawowe zalety żeliwa:
- Niskie koszty w przypadku długich serii
- Możliwość tworzenia dokładnych i skomplikowanych kształtów
- Dobre właściwości tłumiące
- Odporność na ścieranie
W zależności od mikrostruktury, żeliwa mogą być podzielone na podgrupy i zwykle odbywa się to w oparciu o;
- Kształt grafiu:
- Płatkowe (lamelar)
- Wermikularne (compact)
- Ciągliwe
- Sferoidalne (Spheroid)
W standardach materiałowych na całym świecie kształt grafitu jest głównym czynnikiem branym pod uwagę przy określaniu typu żeliw, ale w niektórych przypadkach rozważana jest struktura.
- Typ struktury:
- Austenityczne
- Martenzytyczne
- Hartowane
Dzięki stosunkowo niskiej temperaturze topnienia, dobrej płynności, kastaliwości, doskonałej obrabialności, odporności na odkształcenia i odporność na zużycie, żeliwo stały się materiałem inżynieryjnym o szerokim zakresie zastosowań i są stosowane w.
- produkcji rur,
- maszyny i części przemysłu motoryzacyjnego, takie jak,
- głowice cylindrów,
- bloki cylindrów,
- obudowy skrzyni biegów,
Jest odporne na uszkodzenia spowodowane utlenianiem.
Firma Seco kwalifikuje obrabialność materiałów na podstawie 5 ważnych właściwości: Tendencja do ścierania, ciągliwość, umocnienie przez zgniot, przewodność cieplna i twardość.
TENDENCJA DO ŚCIERANIAjest definiowana jako różnica w twardości spowodowana przez pierwiastki stopowe, które mogą tworzyć twarde wegliki, tlenki i cząstki międzymetaliczne. Powoduje to nadmierne zużycie krawędzi skrawającej. Przykładami materiałów o wysokiej ścierności są stopy Ni i tworzywa sztuczne wzmacniane włóknem węglowym.
CIĄGLIWOŚĆ, powoduje przyklejanie się materiału obrabianego i tworzenie narostu na krawędzi, odnosi się do wysokiego wydłużenia przy rozerwaniu materiału. Jest to jedna z kluczowych trudności w obróbce aluminium i stopów tytanu.
UMOCNIENIE PRZEZ ZGNIOT jest to zjawisko utwardza powierzchnii podczas obróbki w porównaniu z materiałem surowym. Jest to dobrze znane wyzwanie, które należy pokonać podczas obróbki stopów na bazie Ni.
PRZEWODNOŚĆ TERMICZNA odnosi się do przewodzenia ciepła przez materiał. Im niższa przewodność termiczna materiału obrabianego, tym więcej ciepła będzie się koncentrować na krawędzi skrawającej, co prowadzi do nadmiernej temperatury krawędzi skrawającej.
TWARDOŚĆ jest odpornością materiału na deformację. Im większa twardość, tym większa siła potrzebna do odkształcenia materiału. Wysoka twardość powoduje również wytwarzanie wysokiej temperatury.
Czy chcesz dowiedzieć się więcej o tym materiale?
Odkryj nasz PROGRAM STEP
Jeśli już obrabiasz taki materiał.
Znajdź odpowiednie narzędzie w ciągu minuty, korzystając z aplikacji Suggest!
Podstawowe wytyczne dotyczące obróbki materiałów ISO K, np. obróbki żeliwa podstawowego:
- Bardzo duże obciążenia mechaniczne są Twoim głównym wyzwaniem (co prowadzi do zużycia powierzchni przyłożenia i powstawania kraterów)
- Użyj dużej głębokości skrawania i wysokiego posuwu
- Użyj prędkości skrawania, aby zrównoważyć trwałość narzędzia z ekonomicznymi względami procesu
- Należy stosować dedykowane gatunki węglika (grube i odporne na zużycie powłoki) (do produkcji seryjnej gatunki PCBN mogą być najlepszym wyborem), a krawędzie skrawające bez łamacza wiórów są podstawowym wyborem
- Możliwe jest skrawanie na sucho, ale ze względów zdrowotnych należy stosować chłodzenie emulsją (pył grafitowy)
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
