H malzeme grubu nedir?
Bazı ISO P ve ISO H grupları arasında doğrudan bir iletişim vardır . Malzemenin durumuna bağlı olarak, malzeme bir ISO P grubuna veya bir ISO H grubuna ait olabilir. Sertleştirme sonrasında P2 ve P3'ten malzemeler H3'te bulunabilir. P4 ve P5, sertleştirme işleminden sonra H5 ve P6 ve P7'de bulunabilir.
Sertleştirilmiş çelik, yüksek kuvvet veya kötüye kullanım seviyelerine maruz kalan metal nesneler yapmak için kullanılır. Örneğin , bazı otomotiv parçaları bu malzemeden, özellikle de kamyon için kullanılanlardan yapılmıştır . El aletleri ve matkap uçları genellikle bu tip çelikten oluşur ve birçok bıçakda vardır.
Sertleştirilmiş çeliğe karşı en önemli avantajlardan biri, aşınma ve aşınmaya karşı ek direniştir. Bu malzeme, sık sık kötüye kullanıma ve ağır yüklere hasar veya arıza olmadan dayanabilir. Ayrıca, standart çelik ürünlere göre pasa ve korozyona karşı daha dayanıklıdır .
ISO H Pentagram
Seco, malzemelerin makine becerisini 5 önemli özelliğe göre sınıflandırır: Aşındırıcı, oluk, gerinim sertleştirme, termal iletkenlik ve sertlik.
ABRASIVENESS , sert karbür, oksit ve metalik parçacıklar oluşturabilen alaşım elementlerinin neden olduğu sertlik değişimleri olarak tanımlanır. Bu, kesici kenarlarda aşırı aşınmaya neden olur. Son derece aşındırıcı malzemelerin bazı örnekleri ni alaşımları ve karbon fiber takviyeli plastiklerdir.
Yapışma ve oluşmuş kenarla sonuçlanan KENETLENME,bir malzeme için kırıkta yüksek uzama anlamına gelir. Bu, alüminyum ve titanyum alaşımlarının işlenmesinde karşılaşılan en önemli zorluklardan biridir.
GERINIM SERTLEŞMESI , kesme işlemi bir yüzeyi toplu malzemeyle karşılaştırıldığında sertleştiriyorsa meydana gelir. Bu, ni tabanlı alaşımlar işlenirken üstesinden gelinmesi gereken bilinen bir zorluktır.
TERMAL ILETKENLIK , malzemenin ısı iletimi anlamına gelir. Bir malzeme malzemesinin termal iletkenliği ne kadar düşük olursa, ısı kesici kenara o kadar fazla yoğunlaşır ve bu da aşırı kesici kenar sıcaklıklarına neden olur.
SERTLIK , malzemenin deformasyona karşı direncidir. Sertlik ne kadar yüksek olursa malzemenin deforme olması için gereken kuvvet de o kadar yüksek olur. Yüksek sertlik, yüksek ısı üretimine de neden olur.
Bu malzeme hakkında daha fazla bilgi edinmek istiyor musunuz?
ADIM programımızı keşfedin
Bu materyal için aklınızda zaten bir uygulama var mı?
Öneri ile bir dakika içinde doğru aracı bulun!
ISO H malzemelerin işlenmesi için temel kurallar, örn. Sertleştirilmiş çelik işleme:
- Çok yüksek mekanik yükler sizin için en önemli sorunlardır (bu da kesici kenarların yan ve krater aşınmasına ve kırılmasına yol açar)
- Küçük ve orta derinlikte kesme ve besleme kullanın
- Alet ömrünü süreç üzerindeki ekonomik etkilerle dengelemek için kesme hızını kullanın
- Özel karbür dereceleri veya PCBN kesme malzemeleri ve güçlü kesme geometrisi kullanın
- Emülsiyon (%4 – %6) soğutma önerilir
ISO H Sekmesi Ayıkla
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
