가공물(피삭재)의 ISO(국제표준) 분류
금속 절삭 산업에 사용되는 가공물의 소재는 매우 다양합니다. ISO(국제표준) 분류 체계에서는, 각 가공물 소재를 ISO P, ISO M, ISO K, ISO N, ISO S, ISO H 의 6가지 분류로 나눕니다.금속 절삭 산업에 사용되는 가공물의 소재는 매우 다양합니다. ISO(국제표준) 분류 체계에서는, 각 가공물 소재를 ISO P, ISO M, ISO K, ISO N, ISO S, ISO H 의 6가지 분류로 나눕니다.
ISO 소재 분류 체계는 각 가공물 소재의 가공성에 기초하여 설계되었습니다. 각 분류는 알파벳 글자 (P, M, K, N, S, H) 와 색깔로 시각화된 분류로 나뉩니다. 알파벳 P, M, K 는 독일어, N, S, H 는 영어에서 따왔으며, 각 색상은 가공되는 순간의 이론적 칩 색깔과 관련이 있습니다.
ISO 소재 분류 뒤에 붙는 숫자는 가공의 종류와 연관이 있습니다. 가공의 종류는 절삭 인선에 가해지는 부하의 특성을 나타냅니다. 이것은 숫자로 01, 10, 20, 30... 60 등의 숫자로 표시됩니다(숫자 자체에 특별한 의미는 없습니다). 숫자가 낮을수록 기계적(충격)부하는 적은 대신, 뛰어난 내마모성이 요구되며(일반적으로 정삭), 반대로 숫자가 높을수록 기계적(충격)부하가 높아 치핑 가능성이 높아져 뛰어난 인성이 요구됩니다(일반적으로 황삭). 이 가공 어플리케이션 숫자의 높낮이에 따라 공구에 필요한 특성이 달라집니다. 이 숫자는 객관적인 것이 아니며, 가공의 특성 또는 공구의 특성을 나타내기 위한 주관적인 표현입니다.
위의 표 설명
1↑. 공구 소재의 내마모성이 더 높아짐(높은 절삭 속도 적용 가능).
2↑. 공구 소재의 인성이 더 높아짐(이송과 절삭 깊이를 키울 수 있음).
A↑.열이 더 많이 발생하고 온도를 높임.
B↓.절삭 부하가 더 높아짐.
예를 들어 P10 은 강(Steel)의 정삭 작업을 나타내는 반면, M40 은 스테인리스 강의 고부하 황삭 작업을 예로 들 수 있습니다.
초경 공구를 제조하는 제조사들은 이 ISO 체계를 사용하여 다양한 초경 재종과 칩브레이커 형상의 특성을 설명합니다. 가공물에 대한 ISO 분류 체계는 다양한 가공물 및 가공 어플리케이션을 분류하기 위한 체계적인 접근 방식이며, 초경 재종 및 칩브레이커 형상을 표준화 하는 체계가 아님을 유의해야 합니다.
아래 자료는 선반 인서트 재종의 예 입니다. 더 자세한 정보는 [카탈로그]를 참조하세요.
ISO 소재 분류에 대한 자세한 정보는
[ISO 소재 분류]를 참조하세요.
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