ベアリング
素材や部品に合ったツールを使用して、医療用インプラントの製造を最適化し、コストを削減し、高品質な表面仕上げを作成する方法を学びます。今日の完全な膝アセンブリが洗練されているため、医療機器製造の複雑さが増しています。デジタルスキャンで患者の膝と3Dプリントの正確な構造構成を取得できるようになりました。これにより、人工内耳の一部は、大量生産が一般的であるにもかかわらず、高ミックスの低ボリューム出力で生産される片切れ部品になります。
完全なニーアセンブリ内では、超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)プラスチックベアリングインサートなど、3つの部品が異なる製造上の課題を抱えています。柔らかい表面には、膝アセンブリを真に機能させるために、RA 0.2-0.4の理想的な地形と表面仕上げが必要です。ベアリングインサートは、2つの金属部品の輪郭と高精度に一致する必要があります。
製造業者は、生産を最適化し、無人加工の長い伸びに耐えるツールを使用して、サイクルタイムを短縮し、品質を向上させることができます。セコ・ツールズでは、ベアリング用にプレミア仕上げカーバイドカッターを提供しています。これにより、サイクルタイムが20~50分から10~15秒に短縮されます。ボールノーズエンドミルとは異なり、この条件変更可能なカスタムツールは、ベアリングイを1つのパスで仕上げます。
理想的には、工具製造業者は顧客の業界に関する知識を活用して、各プロセスに最適な工具を製造し、推奨します。このサービスは、お客様が生産を最適化し、品質を向上させ、生産性を向上させるのに役立ちます。工具メーカーは、信頼できるアドバイザおよびパートナーとして、適切なサプライヤを選択する価値を示しています。
完全な膝アセンブリでは、ベアリングが金属部品と向かい合うようにクッションを形成し、自然膝関節の軟骨の機能をシミュレートします。超高分子量ポリエチレン(UHMWPE)プラスチック製のベアリングは、重量ベアリング応力の緩衝材として機能し、金属上の接触を防ぎます。この部品は、脛骨トレイの平らな面と大腿骨コンディルの複雑な曲線と完全に一致する必要があります。表面精度はRA 0.2 ~ 0.4です。
顧客の絶え間ないプレッシャーにより、特に無人生産によって、製造業者は生産量を増加させ、部品ごとのコストを削減することが求められています。ライトアウト製造が成功するかどうかは、可能な限り最短のサイクルタイムを維持し、二次プロセスを最小化または排除する能力にかかっています。同時に、プロセスは、形状およびサーフェス仕上げの指定された標準に到達する必要があります。
ベアリングインサートの上面は、大腿骨コンディルの二重皿形状に適合しています。サーフェスの品質要件により、このパーツの複雑さが増します。ベアリングのコンデュレサーフェスの加工が成功するかどうかは、信頼性の高い中断のない作業を実現するためのチャターフリーカットに依存します。生産の最適化では、ボトルネックの削減、表面仕上げの改善、バリの除去、手動による二次プロセスの最小化が求められます。何よりも、製造業者は廃棄部品の見込みを排除することを目指しています。
カスタムツールは、このプロダクションタスクに最適な選択肢を提供します。JH450シリーズなどのボールノーズエンドミルを使用したベアリングインサート表面の低ステップオーバースキャンでは、優れた結果が得られますが、サイクルタイムは20 ~ 50分になります。代わりに、メーカーはプレミア仕上げの超硬ソリッドコンダイルツールを選択できます。この超シャープなフォームカッターは、サイクルタイムを10~15秒に短縮します。J93/J99シリーズは、コーティングされていないシャープエンドミルで、優れた性能を発揮します。
プレミア仕上げカーバイドカッターは、高速で理想的な表面仕上げを実現し、生産量と成形品品質に対するメーカーのニーズを満たします。このツールは条件が変更されるため、メーカーはコストをさらに償却できます。
理想的には、ツールサプライヤは、長い工具寿命を持つ優れたツールだけではありません。セコ・ツールズは長年にわたり、医療用インプラントの製造に向けたアプローチを改良するための豊富な専門知識を蓄積してきました。当社は、お客様が生産プロセスを最適化し、サイクルタイムを短縮し、必要な表面仕上げを達成できるよう支援します。
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