무릎 인공관절 삽입물 (Femoral Insert)
더 많은 무릎 인공관절 임플란트를 더 빨리 생산하고 더 긴 도구 수명과 더 나은 표면 조도를 달성하는 방법을 알아보십시오.매년 의료용 임플란트 제조업체는 더 많은 부품을 더 빠르게 만들고, 더 적은 수의 공구를 사용하고, 부품 비용을 절감하면서도 형상 및 표면 마감 품질에 대한 까다로운 사양을 충족할 수 있는 새로운 방법을 찾고 있습니다.
오늘날 디지털 스캔은 인간 무릎의 모든 세부 사항을 캡처할 수 있으며 3D 프린팅(AM; 적층 제조)는 무릎 인공관절 임플란트를 포함한 일회용 어셈블리를 생성할 수 있습니다. 다른 제조업체들은 단조품, 주물 또는 코발트 크롬 또는 티타늄의 단단한 빌렛으로 더 많은 양의 대퇴골 임플란트를 만듭니다.
무릎 인공관절 임플란트를 가공하려면 깊은 박스 벽 구조와 이중 과두(골두)의 복잡한 형상 구조를 처리할 수 있는 특수 공구가 필요합니다. 티타늄으로 부품을 가공하기 위해 제조업체는 연삭에서 기계 가공으로 전환해야 할 수 있으며, 이는 사이클 타임을 증가시킵니다.
세코툴스는 무릎 인공관절 임플란트에 탁월한 성능을 제공하는 다양한 볼 노즈 엔드밀을 제공합니다. 독특한 형상과 코팅으로 JH780은 박스 벽을 거칠게 마무리할 수 있습니다. JH730은 외부 프로파일을 정삭할 수 있습니다. JH112 및 JMB112는 매우 안정적인 성능을 제공합니다. JH722는 5축 가공에서 안정성과 강도를 극대화합니다.
툴링 제조업체는 고객의 가공을 위한 고품질 툴과 각 프로세스의 접근 방식에 대한 전문 지식을 제공합니다. 의료 임플란트 제조업체가 경험 많은 공급업체와 파트너 관계를 맺으면 부품 품질을 높이고 생산량을 최적화할 수 있습니다. 신뢰할 수 있는 조언자로서 올바른 공급업체는 의료용 임플란트 제조를 성공으로 이끌 수 있습니다.
JH780 테이퍼 볼 노즈 엔드밀은 독특한 형상과 코팅으로 박스 벽을 황삭 및 정삭 가공 합니다. 공구의 팁 반경은 제한된 공구 위치에서 효과적일 수 있습니다.
JH730 고속 가공 엔드밀은 부등분할 플루트로 진동을 차단하고 외부 프로파일을 정삭할 수 있습니다.
JH112 고속, 고정밀 볼 노즈 엔드밀 및 JMB112 - 2날 미니어처 볼 노즈 커터는 매우 안정적인 성능을 제공합니다.
JH722 볼 노즈 엔드밀의 짧은 플루트는 5축 관절을 위한 긴 도달 거리로 과두 표면 가공의 안정성과 강도를 극대화합니다.
JH724 및 JH726 배럴 엔드밀은 사이클 타임을 단축하지만 부품에는 폴리싱 전에 벨트 표면 연삭이 필요할 수 있습니다.
무릎 인공관절의 전체 어셈블리에서 대퇴골 무릎 임플란트 생산을 위해 부품 사양이 점점 더 코발트 크롬에서 티타늄으로 대체됨에 따라 의료 기기 제조업체는 이 부품을 연삭에서 기계 가공으로 전환해야 합니다. 연삭은 티타늄의 특성을 변경하는 열 영역을 생성합니다. 결과적으로 이것은 특히 시간이 지날수록 그리고 환자의 보행시 체중 부하에 의해 부품의 생존력에 영향을 미칩니다. 그러나 절삭 가공은 연삭 가공보다 사이클 타임이 더 길기 때문에 제조업체는 생산량을 늘리고 많은 수요를 충족할 수 있는 다른 방법을 찾아야 합니다. 동시에 제조사는 버를 최소화해야 하고, 버를 제거하기 위한 2차 수동 폴리싱 공정의 필요성을 최소화해야 합니다.
인간의 무릎은 자연 공학의 경이로움이며 완전한 무릎 인공관절 어셈블리가 이를 대체할 때 이식된 부품이 동등한 기능을 제공해야 합니다. 대퇴골 하단에서 무릎 인공관절 임플란트는 환자의 체중에 따라 무릎이 구부러지고 펴질 때 부드러운 성능을 제공해야 합니다.
전통적인 공구는 박스에 우수한 마감이 필요한 무릎 인공관절 임플란트의 내부에 도달하기 위해 고군분투합니다. JH780 테이퍼 볼 노즈 엔드밀 시리즈(일반적으로 R1 및 R1.5)의 독특한 형상과 코팅은 이러한 마감을 쉽게 달성하여 직선 박스 벽을 생성하고 더 오랜 기간 동안 가공 허용 공차 내에서 작동합니다. 생산을 최적화하기 위해 JH780 시리즈는 다양한 반경(R)과 테이퍼 각도로 제공됩니다.
무릎 인공관절 임플란트의 박스 벽을 완성하려면 제조업체가 제약이 있는 부품 내부에 도달해야 합니다. JH730 고속 가공 엔드밀 시리즈에는 진동을 줄이는 6 ~ 7날의 디퍼렌셜 피치가 있습니다. 여기에는 올바른 형상과 긴 공구 수명을 위한 이상적인 광택 코팅이 모두 포함됩니다. 이 공구 시리즈는 무릎 인공관절 임플란트 박스 내에서 작업하기에는 너무 클 수 있지만 외부 프로파일을 정삭하는 데 좋은 선택이 될 수 있습니다.
다시 말하지만, 공구 크기가 고려 사항이 됩니다. 최적화된 황삭을 위해 JH112 고속, 고정밀 볼 노즈 엔드밀과 JMB112 2날 미니 볼 노즈 엔드밀은 매우 안정적인 성능을 제공합니다. 제조업체는 또한 기계 자체 내에서 가공 상황이 공구 위치를 제한할 때 JH780의 팁 반경을 사용할 수 있습니다. JH730 고속 가공 엔드밀 시리즈는 좋은 가공 결과를 얻을 수 있지만, 대부분의 직경이 작업 영역을 초과합니다.
이 어플리케이션은 긴 사이클 타임, 짧은 공구 수명 및 과도한 파손을 유발할 수 있습니다. JH722 6날 볼 노즈 엔드밀 시리즈는 최대의 안정성과 강도를 위해 짧은 날 길이를 제공합니다. 긴 도달거리는 가공물 표면에 걸쳐 5축 관절을 수용하고 엄격하게 제어되는 반경 허용 오차는 설계 사양을 준수하는 표면 마감을 생성합니다. 각각 4날의 JH724 와 6날의 JH726 배럴 엔드밀 시리즈는 가공 시간을 획기적으로 단축하고 값비싼 연삭기가 필요하지 않지만 부품 생산에 폴리싱 전에 벨트 표면 연삭이 필요할 수 있습니다. 이 두 시리즈 중 JH724는 이 애플리케이션에서 일관된 신뢰성을 제공할 수 있으며 JH726은 추가 생산성 향상을 제공합니다.
생산성은 생산 속도를 높이고, 더 높은 품질을 실현하며, 무인 생산에 적합한 조건을 생산하는 공정 최적화를 요구합니다. 올바른 공구 형상과 성능을 통해 제조업체는 생산 안정성을 최적화하고 중단 없는 생산을 달성하며 생산성 병목 현상을 제거할 수 있습니다. 무릎 인공관절 임플란트의 경우 가장 큰 복잡성은 제한된 공간에서 필요한 고속, 고정밀 성능을 제공하는 공구를 선택하는 데 있습니다.
이상적으로는 공구 공급업체가 의료 임플란트 제조업체의 파트너이자 훌륭한 공구 공급원이 되는 것입니다. 추가 서비스는 더 나은 비용 상각을 위한 공구 재조정, 프로세스 최적화를 지원하는 컨설팅 전문 지식 및 필요한 공구의 안정적인 공급을 포함하여 제조업체에 대한 관계의 품질과 가치를 향상시킵니다. 툴링 공급업체는 제조업체가 전체 프로세스를 최적화하고 최대 가치를 얻을 수 있도록 절삭조건, 기계, 고정 장치 및 CAM에 대한 전체적인 접근 방식을 제공해야 합니다.
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