L'OTTIMIZZAZIONE E LA SOSTENIBILITÀ DEI PROCESSI RICHIEDONO UN APPROCCIO INTEGRATO
Scopri come i sistemi CAM possono ottimizzare i processi di lavorazione grazie a funzioni avanzate, revisione integrale del flusso di lavoro e strumenti di taglio corretti.Per massimizzare l'ottimizzazione e la sostenibilità dei processi, l'officina meccanica deve avere una generale comprensione integrata e olistica di questi ultimi. Ad esempio, analizzare e aggiornare separatamente la tecnologia CAM, i sistemi di attrezzaggio e le strategie di lavorazione può essere vantaggioso in una certa misura, ma considerando tutto ciò e i relativi fattori di produzione insieme come un funzionamento unico, il sistema interconnesso fornirà una resa maggiore.
La produzione è un'impresa globale. La valutazione dei processi di lavorazione dalla prospettiva limitata della storia operativa di un'officina meccanica o dei suoi colleghi locali fornisce uno standard di prestazioni di base.
Tuttavia, è estremamente difficile, se non impossibile, che un'officina meccanica da solo valuti le best practice dei produttori di paesi diversi in continenti differenti, utilizzando macchine e attrezzature dissimili. Inoltre, non è possibile valutare la vera sostenibilità delle operazioni di un'officina meccanica senza una conoscenza approfondita delle stesse operazioni nel resto del mondo. Agire con responsabilità economica, ambientale e sociale richiede una maggiore consapevolezza a livello di condizioni e tradizioni culturali e geografiche distanti.
Per ottenere una prospettiva globale, è importante che un'officina meccanica si affidi a fornitori che abbiano esperienza nel lavorare con aziende di produzione di tutto il mondo, con i loro software, i sistemi di attrezzaggio e le strategie di lavorazione. Un fornitore di soluzioni integrali con una vasta conoscenza storica e attuale delle modalità di esecuzione delle operazioni in altre officine meccaniche, in altri settori e in altri paesi può effettuare una revisione esaustiva del flusso di lavoro nella sua interezza. In questo modo, il fornitore può proporre una valida prospettiva sulle migliori soluzioni complessive.
Un fornitore di soluzioni integrali può creare un pacchetto di ottimizzazione completo di risorse e operazioni rilevanti. Nel caso in cui un'officina meccanica abbia a che fare con un nuovo prodotto, il fornitore può fornire l'opportunità di analizzare le competenze dei produttori di tutto il mondo in termini di apparecchiature, attrezzature, software e strategie.
Raggiungere la sostenibilità richiede l'attuazione di iniziative globali per eliminare gli sprechi energetici e dei materiali di produzione e determinare dove le risorse e le soluzioni debbano essere applicate in situazioni specifiche. Un fornitore esperto valuta le operazioni di un'officina meccanica e suggerisce come possono essere eseguite in modo più sostenibile, citando esempi di best practice di riferimento.
Dalla progettazione di parti e materiali alle macchine fino alle attrezzature, tutti gli elementi dell'ottimizzazione dell'intero processo sono strettamente correlati. Detto questo, alcuni produttori si concentrano sull'ottimizzazione di uno o due elementi soltanto (come attrezzature e macchine utensili) di un processo e tralasciano i vantaggi di altri elementi correlati. Uno di questi elementi di processo spesso trascurati è la programmazione CAM che contribuisce anche all'ottimizzazione e all'utilizzo delle risorse.
È importante utilizzare il software CAM al massimo delle sue potenzialità in relazione agli altri elementi dei processi dell'officina meccanica. Lo sviluppo di un programma efficace ed efficiente richiede una comprensione dettagliata di più fattori, tra cui
- il processo stesso,
- la progettazione della parte,
- le specifiche e il materiale
- le macchine utensili,
- gli utensili da taglio in uso.
Un fornitore di software può esaminare un'applicazione di produzione desiderata e suggerire un sistema CAM che sia adatto al tipo di lavoro dell'officina meccanica. Tuttavia, un esame più ampio, supportato da familiarità ed esperienza approfondite in applicazioni simili presso gli utenti di tutto il mondo, include diversi fattori nella valutazione del processo, tra cui i requisiti delle attrezzature e le caratteristiche del materiale da lavorare. Un’analisi così completa può portare a un migliore utilizzo delle macchine utensili di un'officina meccanica in termini di velocità di lavorazione e di avanzamento, oltre che di profondità di taglio.
Un fornitore di soluzioni integrali svolge sempre ricerche in tutti gli aspetti di un processo e può, pertanto, fungere da banca dati di conoscenze ed esperienze di produzione. Queste risorse consentiranno a un'officina meccanica di conoscere un'ampia serie di soluzioni possibili e di scegliere quelle che si adattano alle proprie operazioni correnti, mantenendo al contempo la flessibilità necessaria per adattarsi e crescere in futuro.
L'ottimizzazione e la sostenibilità dei processi sono chiaramente legate alla redditività. L'ottimizzazione dei processi consente di risparmiare fino al 50% degli sprechi in termini di consumo di materiali e di energia. I fornitori di soluzioni integrali come Seco Tools possono aiutare un'officina meccanica ad analizzare e ottimizzare i propri processi produttivi, compresa la programmazione CAM, per aumentare il proprio profilo sostenibile e ridurre, quindi, i costi.
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