A szerszámkopás kockázatainak megértése és a szerszám élettartamának növelése elengedhetetlen a fenntarthatóság és a jövedelmezőség szempontjából. Valójában a forgácsolószerszám élének a munkadarabbal való kölcsönhatása közvetlenül kapcsolódik az általános jövedelmezőséghez. Míg egy jól karbantartott szerszám növelheti a teljesítményt, a szerszám élettartamának romlása és / vagy a szerszám meghibásodása a műhelyben számos módon hátrányosan befolyásolhatja az üzletet. A szerszámok meghibásodásának okainak, valamint a kapcsolódó kockázatok és azok elkerülésének megértése lehetővé teszi az üzemek számára, hogy optimalizálják a gyártási időt és javítsák a műveleteket.
A kopással kapcsolatos és a nem kopással kapcsolatos szerszámhiba két különböző problémát jelent, amelyek befolyásolhatják a szerszámok teljesítményét és élettartamát.
A kopással kapcsolatos szerszámhiba akkor fordul elő, amikor a szerszámok az ismétlődő használat és súrlódási erők miatt idővel fokozatosan elhasználódnak. A vágóélek hosszan tartó használat után elhasználódhatnak vagy életlenné válhatnak, ami csökkenti a vágási hatékonyságot és a pontosságot. A kopással kapcsolatos meghibásodás a szerszámhasználat természetes következménye, és a képzés, a megfelelő karbantartás, a kenés és a rendszeres csere révén csökkenthető.
Nem kopással összefüggő szerszámhiba akkor fordul elő, ha a szerszámok eltörnek vagy hibásan működnek olyan, a normál használattól független tényezők miatt, amelyek a nem megfelelő anyagszilárdságból vagy a szerszám tűréshatárát meghaladó erőknek vagy hőmérsékletnek való kitettségből eredhetnek. A nem kopással kapcsolatos hibák gyakran hirtelen és váratlanul következnek be, ami a szerszám törését, sérülését vagy a használhatóság teljes elvesztését eredményezi.
- Minőségi problémák – A szerszám meghibásodása gyenge pontosságot, helytelen méreteket, felületi hibákat vagy egyéb minőségi problémákat okozhat a gyártott alkatrészekben. Előfordulhat, hogy a következetlen alkatrészek nem felelnek meg az ügyfél előírásainak. A sérült alkatrészek gyakran további utómunkát vagy javítást igényelnek, ami végső soron hozzájárul a selejt mennyiségének növekedéséhez.
- Állásidő – A szerszámhiba gyakran nem tervezett leálláshoz vezet, ami megnöveli a projektek idejét és költségeit. A gyártási zavarok következetlen vagy hiányos alkatrészeket, valamint az anyagfeldolgozásban vagy más paraméterekben bekövetkező következetlenségeket is eredményezhetnek. Ugyanezek az ellentmondások hibás alkatrészekhez vezethetnek, amelyek valószínűleg le kell selejtezni, ami hosszabb átfutási időt eredményez.
- Újramegmunkálás és selejtezés – Ha egy szerszám meghibásodik a gyártás során, az károsíthatja a munkadarabot vagy a feldolgozott anyagot. Ez az érintett alkatrészek teljes leselejtezését eredményezheti, ami a hulladék növekedéséhez is vezethet. Ezen túlmenően, a hibás alkatrészek megmentéséhez szükséges utómunkálatok vagy korrekciós intézkedések szintén hozzájárulnak a hulladéktermeléshez és a megnövekedett energiafogyasztáshoz.
- Erőforrás-pazarlás – A szerszámok meghibásodása nemcsak alkatrész-hulladék keletkezéséhez vezet, hanem más erőforrások, például nyersanyagok, energia és munkaerő pazarlásához is vezet. A kopott vagy nem megfelelően karbantartott szerszámok hajlamosak további súrlódást generálni, ami nagyobb energiabevitelt igényel a kívánt eredmény eléréséhez. A nem hatékony szerszámok túlzott hőt, rezgést és ellenállást okozhatnak működés közben, ami nagyobb energiafogyasztást eredményez.
- Felesleges készlet – Ha a szerszám meghibásodása leállást okoz, akkor ez a befejezetlen áruk vagy a folyamatban lévő készletek felhalmozódását is eredményezheti, ami leköti a működőtőkét és növeli a költségeket.
Alkalmazza ezeket a tippeket üzemében még ma:
- Használja a megfelelő szerszámot
Az alkalmazásának megfelelő szerszám használata csökkenti a kopást, elkerüli a selejteket, és eredményeket ér el. Bármilyen alkalmazáshoz vegye figyelembe a szerszám hosszát, a keményfém minőséget, a vágási geometriát, a homlok felületet és a bevonatot. Ha ismeri az alkalmazását, de a megfelelő eszközt keresi, használja a Suggest online szolgáltatást. - Használjon megfelelő vágási paramétereket
A megfelelő vágási mélységet, főorsó-fordulatszámot, előtolási sebességet és megmunkálási módot (vágási idő/mellék idő aránya) össze kell hangolni a pazarlás és a kopás elkerülése érdekében. Kezdje az egyes szerszámokhoz mellékelt biztonságos forgácsolási adatokkal , majd finomíthangolja a paramétereket. - Használjon kiváló minőségű szerszámokat
A kiváló minőségű, nagy teljesítményű szerszámok tovább tartanak a nagyobb termelékenység érdekében, nagyobb pontosságot és jobb felületi minőséget biztosítanak. - A szerszámok megfelelő karbantartása
A nem megfelelő tárolás károsíthatja a vágóéleket. A szerszámokat tisztán, rendezetten kell tárolni. További információért tekintse meg a Seco Tools Preventive Tool Maintenance (Megelőző szerszám karbantartás) dokumentumát. - Szerszámkopás figyelése
A szerszámkopási minták megfigyelése és nyomon követése meghatározza az alapértékeket és az átlagos várható éltartamot az adott alkalmazásokhoz. A zajszint változása, a felületi érdesség, a túlzott vibráció/remegés és a megnövekedett energiafogyasztás szintén a szerszámkopást jelzik. - Készletkezelő rendszer megvalósítása
A készletkezelő rendszerek nyomon követik a szerszám helyét, használatát és rendelkezésre állását. Amellett, hogy biztosítják a megfelelő eszköz rendelkezésre állását az alkalmazáshoz, az üzemvezetők figyelemmel kísérhetik a használatot és a fogyasztást a megelőző karbantartás és a hibák elkerülése érdekében. - Az alkalmazottak képzése
Az szközök, rendszerek és folyamatok csak annyira jók, mint az ezeket használó emberek. A munkaerő képzése elengedhetetlen a szerszám élettartamának optimalizálásához. A kopási minták azonosításának és kezelésének ismerete tapasztalatot és megfelelő képzést igényel.
Ahogy a 7. tippben említettük, a munkaerő oktatása létfontosságú szerepet játszik a szerszámkopás azonosításában és kezelésében. Szerencsére az alkalmazottak képzési erőforrásai bővülnek, és egyre könnyebben hozzáférhetők. A Seco az online tanfolyamok széles választékát tartja fenn, beleértve a szerszámelhasználódás és -kopás átfogó áttekintését az üzemek tulajdonosai és üzemeltetői számára , amely segít az üzemeknek a szerszámkopás történetének értelmezésében.
A Seco Assistant alkalmazás Szerszámoptimalizálási funkciója gyors és egyszerű információforrást biztosít az üzemekk számára a szerszámkopás problémáinak diagnosztizálásához. Az alkalmazás lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy elhárítsák a szerszámkopás különböző okait, és kiküszöböljék azokat, mielőtt problémákat okoznának.
A legfontosabb:
