공구 마모 리스크와 공구 수명 개선 방법을 이해하는 것은 지속 가능성과 수익성을 위해 필수적입니다. 실제로 절삭 공구 날(인선)이 가공물과 상호 작용하는 방식은 전체적인 수익성과 직접적으로 연관됩니다. 잘 관리된 공구는 성능을 향상시킬 수 있지만, 작업 현장에서 공구 수명이 저하되거나 공구가 손상되면 다양한 방식으로 비즈니스에 악영향을 미칠 수 있습니다. 공구 손상이 발생하는 이유와 관련 위험 및 이를 방지하는 방법을 이해하면 공장에서 생산 시간을 최적화하고 운영을 개선할 수 있습니다.
마모성 손상과 비마모성 공구 손상은 공구의 성능과 수명에 영향을 미칠 수 있는 두 가지 뚜렷한 문제입니다.
마모성 공구 손상은 반복적인 사용과 마찰력으로 인해 공구가 시간이 지남에 따라 점차적으로 성능이 저하될 때 발생합니다. 장기간 사용하면 절삭날(인선)이 마모되거나 무뎌져 절삭 효율과 정밀도가 떨어질 수 있습니다. 마모성 손상은 공구 사용의 자연스러운 결과이며 교육, 적절한 유지보수, 윤활 및 주기적인 교체를 통해 완화할 수 있습니다.
비마모성 공구 손상은 비정상적인 요인으로 인해 공구가 파손되거나 오작동할 때 발생하며, 이는 부적절한 소재 강도 또는 공구 허용 오차를 초과하는 과도한 힘이나 온도에 노출될 때 발생할 수 있습니다. 비마모성 손상은 종종 갑작스럽고 예기치 않게 발생하여 공구가 파손되거나 파손되거나 기능이 완전히 상실되는 경우가 많습니다.
- 품질 문제 – 공구 손상은 가공된 부품의 정밀도 저하, 부정확한 치수, 표면 결함 또는 기타 품질 관련 문제를 초래할 수 있습니다. 일관되지 않은 부품은 고객 요구 사양을 충족하지 못할 수 있습니다. 손상된 부품은 추가 재작업이나 수정이 필요한 경우가 많아 결국 불량품 증가의 원인이 됩니다.
- 가동 중지 시간– 공구 손상은 종종 예기치 않은 가동 중지로 이어져 프로젝트에 시간과 비용이 증가합니다. 생산 중단으로 인해 부품이 일관되지 않거나 불완전할 수 있으며, 소재 공급 또는 기타 파라미터의 불일치가 발생할 수도 있습니다. 동일한 불일치가 부품 결함을 유발할 수 있으며, 폐기로 인해 납기가 길어질 수 있습니다.
- 재작업 및 가공물 폐기 – 생산 공정 중에 공구가 손상되면 가공 중인 공작물이나 소재가 손상될 수 있습니다. 이로 인해 해당 부품이 완전히 거부처리되어 폐기가 증가할 수 있습니다. 또한 결함이 있는 부품을 살리기 위해 필요한 재작업이나 수정 조치도 폐기물 발생과 에너지 소비를 증가시킵니다.
- 자원 낭비 – 공구 고장은 스크랩 부품을 발생시킬 뿐만 아니라 원자재, 에너지, 노동력 등 다른 자원을 낭비하게 됩니다. 마모되거나 부적절하게 관리된 공구는 추가적인 마찰을 발생시켜 더 많은 에너지를 투입하게 만듭니다. 비효율적인 공구는 작동 중 과도한 열, 진동, 저항을 유발하여 에너지 소비를 증가시킵니다.
- 초과 재고 – 공구 고장으로 인해 가동 중지가 발생하면 미완성 제품이나 재공품 재고가 쌓여 운전 자본이 묶이고 비용이 증가할 수 있습니다.
이 팁을 지금 바로 현장에 적용해 보세요:
- 올바른 공구 사용
각 작업에 적합한 공구를 사용하면 마모를 줄이고 폐기를 방지하며 결과를 얻을 수 있습니다. 모든 종류의 작업에서 공구 길이, 초경 재종, 절삭 형상, 경사면 및 코팅을 고려하십시오. 작업을 잘 알고 있지만 적합한 공구를 찾고 있다면 공구 추천 기능을 이용하세요. - 적절한 절삭 조건 사용
낭비와 마모를 방지하려면 올바른 절삭 깊이, 주축 속도, 이송 속도 및 가공 방법(절삭 시간/절삭 시간 비율)을 정렬해야 합니다. 각 공구와 함께 제공되는 안전 절삭 조건으로 시작한 다음 절삭조건을 미세 조정하세요. - 고품질 공구 사용
고품질, 고성능 공구는 수명이 길어 생산성이 향상되고 정확도와 표면 마감이 개선됩니다. - 공구를 올바르게 유지 관리
부적절한 보관은 절삭날(인선)을 손상시킬 수 있습니다. 공구는 깨끗하고 정돈된 상태로 보관해야 합니다. 자세한 내용은 세코툴스의 예방적 공구 유지 보수 문서를 참조하세요. - 공구 마모 모니터링
공구 마모 패턴을 파악하고 추적하면 고유의 가공 상황에 대한 기준과 평균 예상 공구 수명을 설정할 수 있습니다. 소음 수준, 표면 거칠기, 과도한 진동/잡음, 전력 소비 증가도 공구 마모를 나타내는 지표입니다. - 재고 관리 시스템 구성
재고 관리 시스템은 공구 위치, 사용량 및 재고 가용성을 추적할 수 있습니다. 공장 관리자는 각 공정에 적합한 공구를 사용할 수 있도록 보장하는 것 외에도 사용량과 소비량을 모니터링하여 고장을 방지하는 예방적 유지보수를 수행할 수 있습니다. - 직원 교육
공구, 시스템 및 프로세스는 사용하는 사람의 수준만큼만 우수합니다. 공구 수명 최적화를 위해서는 인력 교육이 필수적입니다. 마모 패턴을 식별하고 해결하는 방법을 알기 위해서는 경험과 적절한 교육이 필요합니다.
팁 #7에서 언급했듯이, 직원 교육은 공구 마모를 식별하고 해결하는 데 중요한 역할을 합니다. 다행히도 직원 교육 자원이 다양해지고 접근이 쉬워지고 있습니다. 세코는 공장장과 작업자를 위한 공구 악화 및 마모에 대한 포괄적인 개요를 비롯한 광범위한 온라인 교육 프로그램으로, 으로 공장의 공구 마모 양상을 해석하는 데 도움을 드립니다.
공구 마모 문제를 진단하는 데 도움이 되는 Seco Assistant (세코 어시스턴트) 앱의 Tool Optimization(공구 최적화) 기능은 정보를 빠르고 쉽게 제공합니다. 이 앱을 통해 여러분은 공구 마모의 다양한 원인을 해결하고 문제가 발생하기 전에 원인을 제거할 수 있습니다.
가장 중요한 것은:
