Daha Kısa Çevrim Süreleri ve Daha Uzun Takım Ömrü için Frezelemeyi Dinamik Hale Getirin
Dinamik Frezeleme, frezeleme döngü sürelerini %40 ila %70 oranında kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçasının yüzey kalitesini iyileştirirken takım ömrünü de genellikle iki veya üç katına çıkarır. Ayrıca, frezeleme stratejisi malzeme çıkarma oranlarını (MRR) artırır ve ısı oluşumunun kontrol edilmesine yardımcı olur. Tüm bunlar, özellikle insansız operasyonlar söz konusu olduğunda süreç güvenliğini sağlar.Dinamik Frezeleme bir süredir ortalıkta olmasına rağmen birçok atölye, ya nasıl uygulayacaklarını bilmedikleri ya da nasıl çalıştığını anlamadıkları için bu verimli metal kesme stratejisini hala ihmal ediyor. Bunun yerine, bu dükkanlar tezgahlarını mümkün olduğunca hızlı çalıştırmaya eğilimliyken, diğerleri en iyi sonuçları elde edemeyen eski hız ve ilerlemeparametrelerine sadık kalıyor.
Dinamik frezeleme, frezeleme çevrim sürelerini yalnızca %40 ila %70 oranında kısaltmakla kalmaz, aynı zamanda iş parçası yüzey kaplamalarını iyileştirirken genellikle takım ömrünü iki katına çıkarır ve üçe katlar. Ayrıca, frezeleme stratejisi malzeme çıkarma oranlarını (MRR) artırır ve ısı oluşumunun kontrol edilmesine yardımcı olur. Tüm bunlar, özellikle insansız operasyonlar söz konusu olduğunda süreç güvenliğini sağlar.
Geleneksel kaba işlemede amaç, tek geçişte mümkün olduğu kadar fazla malzeme çıkarmak ve gerçek kaba işleme optimizasyonuna ulaşmaktır; atölyelerin, takım tezgahlarının ve yazılımlarının her frezeleme yolu boyunca destekleyebileceği hızları ve ilerlemeleri tercih etmesi gerekir. 4 veya 5 ağızlı parmak frezeler ve standart cep açma rutinleri kullanan bu atölyeler, takımın %50 ila %100'ünü çalıştıracaktır, ancak ne yazık ki bu uygulamada takım bir köşeye girdiğinde sorunlar ortaya çıkar. Takımın ilerlemesi uygun şekilde ayarlanmadığından kesici temelde fazla devreye girer ve bu da takırdamasına neden olur. Takımın ilerlemesi uygun şekilde ayarlanmadığından kesici temelde fazla devreye girer ve bu da takırdamasına neden olur.
Öte yandan Dinamik Frezeleme, takımla sabit bir etkileşim açısının (AOE) veya temas yayının korunmasına dayanır. Bir iş parçası ile parmak frezenin AOE'sindeki değişiklikler takımı, iş parçasının kendisini ve takım tezgahını etkiler. Takım ömrünü uzatmak ve daha iyi parçalar üretmek için Dinamik Frezeleme, sürdürülebilir hızlar ve ilerlemelerin yanı sıra parmak freze ile iş parçası arasında tutarlı bir AOE sağlar.
Strateji, sabit AOE'yi korurken büyük kesme derinlikleri (çoğunlukla kanalın tüm uzunluğu boyunca) ve daha sığ radyal adımlamalar içeren bir kesme yolu programına sahip yekpare karbür çok ağızlı parmak frezeleri kullanır. Daha büyük AOE'ler hem takım hem de tezgah üzerindeki yükü artırır ve daha fazla sürtünme ve ısı üretir, bu da takım ömründen ve yüzey kalitesinden ödün verir.
Dinamik Frezeleme, havacılık ve uzay imalat sektöründe sıklıkla bulunanlar gibi 2D prizmatik tip parçalar üzerindeki dış profillerin ve ceplerin işlenmesi için idealdir. Ayrıca kesicinin tüm kanal uzunluğunun 3 ila 4xD ve bazı durumlarda 5xD eksenel kavramada kullanılmasına olanak tanıyan diğer parça özellikleri için de etkilidir. Sığ ilerlemeleri ve yüksek kesme derinlikleri ile Dinamik Frezeleme, parçaların üç ila dört kat daha hızlı işlenmesini mümkün kılarken aynı zamanda takım aşınmasını da önemli ölçüde azaltır.Ancak sığ ilerlemeleri, karmaşık 3 boyutlu konturlar ve yüzeyler için Dinamik Frezelemenin kullanılmasını engeller özellikler. Bu tür parçaların kaba taslağının teorik olarak Dinamik Frezeleme ile işlenmesi daha hızlı olabilir, ancak atölyelerin sonraki etkileri dikkate alması gerekir. Strateji, büyük kesme derinliğinin geride bıraktığı büyük merdiven basamaklarına sahip 3 boyutlu yüzeyler üretecek; bu nedenle, başka bir frezeleme stratejisi kullanmaktan çok daha hızlı olsa bile, net bir şekil elde etmek için ek yarı ince işleme pasoları gerektirecektir.
Dinamik frezeleme için ücretsiz kılavuzunuzu keşfedin
Dinamik Frezelemenin tüm değişkenleri (tezgah, CAM yazılımı, kesici ve takım tutucu) sürecin başarısı ve takımın performansı üzerinde etkiye sahiptir. Takım tezgahı tarafında Dinamik Frezeleme için yüksek hızlanma/yavaşlama yetenekleri gereklidir. Ayrıca, Dinamik Frezelemenin içerdiği nispeten karmaşık kesici yollarına ayak uydurabilmek için gelişmiş ileri görüşlü (birkaç bin satır) işlevselliğe, cam ölçeklere ve iyi bir genel sağlamlığa sahip kontrollere sahip olmaları gerekir.
Bazı durumlarda, strateji sırasındaki ilerleme hızları 1.000 görüntü/dakika kadar hızlı çalışabilir. Bu hızlara uyum sağlamak için tezgahlar daha yeni doğrusal tahrik teknolojisine ihtiyaç duyar ve bazı uygulamalar için tam eş zamanlı beş eksenli hareket de bir artıdır. Ayrıca kesici adımlamanın azalması nedeniyle tezgahların yüksek tork ve yüksek devir kapasitesine sahip olması gerekir. Dinamik Frezelemede, bir makine iş milini parça malzemesine bağlı olarak 10.000 veya 15.000 rpm'de ve 700 veya 800 ipm ilerleme hızlarında çalıştırmak alışılmadık bir durum değildir. Ayrıca, tezgah iş milinin ağır radyal yan basıncı kaldırabilmesi gerekir, bu nedenle konik yüzey bağlantılı CAT iş milleri veya HSK tarzı iş milleri sıklıkla tavsiye edilir.
Dinamik frezeleme için takım hazırlarken, atölyeler takım çaplarını ve ağız sayılarını dikkatlice göz önünde bulundurmalıdır. Kullanılan tipik takım çapları 0,250 "ila 0,750" veya 12 mm ila 20 mm'dir. İyi bir temel kural, takım çapının kesme uzunluğunun/kesme derinliğinin üçte birini veya dörtte birini ölçmesi gerektiği ve iyi talaş oluşumu için takımın talaş ayırıcılara sahip olması gerektiğidir.
Takım tasarımı geometri, malzeme ve kaplamaların kombinasyonuna dayanır. Gelişmiş takım ömrü ve performans için modern kesme takımları, malzemelerin herhangi bir sıvılaşma olmadan doğrudan katıdan gaza geçtiği süblimasyon işlemi yoluyla uygulanan fiziksel buhar biriktirme (PVD) kaplamaları kullanır. Bu kaplamalar genellikle titanyum ve nitrojenin alüminyum, silikon veya silikon gibi diğer elementlerle birleşiminden oluşur.
Kesici takım ağız sayısıbirçok atölyenin zorlandığı konudur. Farkına varmaları gereken şey, Dinamik Frezelemede adımlama yüzdesinin parmak frezenin kanal sayısına göre ayarlanması gerektiğidir. Talaş odası ne kadar fazlaysa, atlama yüzdesi de o kadar az olur.
Dinamik Frezeleme çok büyük miktarlarda uzun ince talaşlar üretir ve bir kesicinin oluk sayısı ne kadar fazlaysa, talaş tahliye kanalları da o kadar küçük/dar olur. Ceplerde stratejinin kullanılması verimli talaş tahliyesine olan ihtiyacı daha da artırır. Bu nedenle Seco, Dinamik Frezeleme takımlarını talaş ayırıcılarla geliştirdi.
Örneğin 40 mm kanal uzunluğuna sahip 10 mm takım çapında Seco, her kanalda radyal kabartmalı ve eksenel açıklığa sahip üç özel talaş ayırma kanalı sağlar, ancak bu kanallar hiçbir zaman birbiriyle aynı hizada veya üst üste gelmez. Ortaya çıkan daha kısa talaşlar kesici kanallarda birikmez ve tezgahın hava üflemeli ve standart talaş konveyörü yoluyla daha kolay tahliye edilir.
Genellikle en iyi takımın en kötü program tarafından yok edilebileceği söylenir, bu nedenle doğru CAM yazılımı Dinamik frezeleme için kritik öneme sahiptir. Neyse ki mevcut CAM yazılımı, program oluşturmayı ve karmaşık iş mili/kesim yollarında hareket için gereken büyük miktarda kodu idare etmek için bu tür frezeleme stratejilerine yönelik dinamik paketler içerir.
Mevcut yazılım stratejileri Dinamik Frezeleme takım yollarına iki temel yaklaşıma dayanmaktadır. İçbükey veya dışbükey parça özelliklerine sabit bir ilerleme hızı ve AOE uygulanır ve geçişler arasındaki çeşitli adımlarla maksimum talaş kaldırma oranları elde edilir. İkinci yaklaşım ilerleme hızını ve AOE'yi değiştirir ancak tutarlı talaş kalınlığı üretmek için sabit bir ilerlemeyi korur. Bu yaklaşımda aracın etki alanı, CAM yazılımına bağlı olarak 80 derece ila 140 derece arasına ulaşabilir. Bu yüksek kavrama açısı Dinamik Frezeleme yaklaşımının tam tersini oluşturur.
Çalışma sırasında, CAM yazılım paketleri takımın çalışmasını izler ve belirlenen kesme genişliğinin düz kesmelere göre daha fazla AOE'ye neden olduğu köşelerde veya alanlarda ilerleme hızını yavaşlatır. Bunu başarmak için CAM yazılımı tedarikçileri, basit ve karmaşık konturların son derece verimli, güvenilir şekilde işlenmesi için takım etkileşimini gerçek zamanlı olarak kontrol eden iyileştirilmiş yol algoritmaları geliştirdiler.
Dinamik frezeleme de dahil olmak üzere işleme stratejilerinin en çok gözden kaçan yönü takım tutmaktır. Genel olarak yekpare frezeleme takımları için tutucunun iyi aktarılabilir tork ve 0,0004”/10 mikrondan daha az salgı sağlaması gerekir. Bundan daha yüksek herhangi bir seviye, takım ömrünü yarıya indirir.
Düşük salgının kritik olmasının nedeni, Dinamik Frezelemenin yüksek hızları ve ilerlemelerinin herhangi bir miktardaki salgıyı büyütme eğiliminde olmasıdır. Bunun yanı sıra Dinamik Frezeleme kuvvetleri, özellikle daha büyük çaplı takımlar kullanıldığında kesicilerin takım tutuculardan çekilmesine neden olabilir. Bunun ışığında, çapı 12 mm ve üzeri olan herhangi bir kesici, bir freze aynasında veya yüksek tutma gücüne sahip bir tutucuda çalıştırılmalıdır. Ayrıca, daha büyük tutucuların kütlesi titreşimleri azaltmaya yardımcı olacaktır. 12 mm'nin altında, shrinkfit gibi ortak tutucular kabul edilebilir. Minimum tükenme ve mükemmel aktarılabilir tork ile çok yönlülük sunan yüksek hassasiyetli pense mandallarını göz ardı etmeyin.
Dinamik frezeleme, geçerli parçalar ve özellikler üzerinde son derece etkili sonuçlar sunar. Strateji, parça çevrim süreleri, yüzey kalitesi, takım ömrü ve takım tezgahı kullanımında çarpıcı bir iyileşme sağlayabilir. Dinamik Frezelemeyi anlamak için zaman ayıran atölyeler, bu stratejiye iyi aday olan parçalarda üretkenliklerini, verimliliklerini ve karlılıklarını artırabilir.
Mümkün olan en iyi sonuçları elde etmek için atölyeler, bireysel işlere yaklaşımlarında ince ayar yapmak amacıyla kesici takım tedarikçisinin uzmanlığından yararlanmalıdır. Atölyelerin Dinamik Frezeleme yolunda tek başına ilerlemesi gerekmiyor ve Seco yolun her adımında destekle orada. Bu ve diğer stratejiler göz korkutucu olsa da Seco ve uygulama mühendisleri öğrenme eğrisini küçültüp uygulamayı daha sorunsuz hale getiriyor.
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
