Lastuamisnesteen merkitys koneistuksessa
Lastuamisnesteillä, jotka tunnetaan yleisesti jäähdytysnesteinä, on tärkeä rooli koneistuksessa. Lastuamisnesteiden keskeisen roolin ja niiden tehokkaan käytön ymmärtäminen on olennaista koneistuksen suorituskyvyn optimoinnissa.Lastuamisnesteillä, jotka tunnetaan yleisesti jäähdytysnesteinä, on tärkeä rooli koneistuksessa. Niillä on useita olennaisia toimintoja, kuten koneistuksen tehostaminen, lastunpoiston tehokkuus ja koneistettujen osien laadun parantaminen. Tässä artikkelissa kerron lastuamisnesteiden kriittisestä roolista koneistuksessa, tutkin erilaisia saatavilla olevia lastuamisnesteitä, selitän erilaisia virtaus/toimitusmenetelmiä ja korostan paineen, virtauksen ja suunnan merkitystä. Lastuamisnesteiden keskeisen roolin ja niiden tehokkaan käytön ymmärtäminen on olennaista koneistuksen suorituskyvyn optimoinnissa.
- Voitelu:
Lastuamisnesteet vähentävät työkalun/terän ja työkappaleen välistä kitkaa, mikä on ratkaisevan tärkeää työkalun pitkäikäisyyden ja tarkkuuden kannalta. Voitelu minimoi työkalun ja työkappaleen kulumisen, pidentää sen käyttöikää ja parantaa lastuamistarkkuutta.
- Lämmönpoisto
Lastuaminen tuottaa huomattavasti lämpöä materiaalin muodonmuutoksen ja irtoamisen vuoksi. Lastuamisnesteet auttavat poistamaan syntynyttä lämpöä ja estävät työkappaleen ja työkalun ylikuumenemisen, mikä voi johtaa työkalun/kääntöterän kulumiseen, lyhentyneeseen käyttöikään ja työkappaleen muodonmuutokseen.
- Lastunhallinta:
Oikea lastunhallinta varmistaa, että lastut poistetaan lastuamissalueelta, mikä vähentää lastutukoksen riskiä, työkaluvaurioiden ja työkappaleen pintavirheiden riskiä. Lastuamisnesteet auttavat lastujen poistossa.
- Parempi pinnanlaatu:
Lastuamisnesteet edistävät tasaisempaa pinnanlaatua. Vähentämällä lämmön aiheuttamia muodonmuutoksia ja värinää saavutetaan parempi pinnanlaatu, mikä on ratkaisevan tärkeää viimeistelytyöstössä.
- Työkalun/pitimen jäähdytys:
Työkalun pitäminen optimaalisessa lämpötilassa on elintärkeää sen pitkäikäisyyden ja suorituskyvyn kannalta. Lastuamisneste jäähdyttää työkalua estäen ylikuumenemisen ja pehmenemisen.
- Ruosteenesto:
Jotkin lastuamisnesteet sisältävät ruosteenestoaineita, jotka suojaavat työkappaletta ja työstökoneiden pintoja korroosiolta. Se on erityisen tärkeää ympäristöissä, joissa on kosteutta.
- Parempi työstettävyys:
Lastuamisnesteet voivat parantaa tiettyjen materiaalien työstettävyyttä, mikä helpottaa kovien tai haastavien materiaalien, kuten ruostumattoman teräksen, titaanin tai korkean lämpötilan metalliseosten, koneistusta.
- Ympäristö- ja terveysedut:
Lastuamisnesteet voidaan tehdä ympäristöystävällisiksi ja käyttäjille turvallisiksi. Ne vähentävät ilmassa leviäviä hiukkasia, höyryjä ja pölyä parantaen työympäristöä.
- Pienempi työkalun kuluminen:
Vähentämällä työkalujen kitkaa, lämpöä ja kulumista, leikkausnesteet pidentävät työkalun käyttöikää ja vähentävät työkalun vaihtotiheyttä, mikä parantaa yleistä koneistuksen tehokkuutta ja kustannustehokkuutta.
Neste toimitetaan lastuamisvyöhykkeelle eri tavoin riippuen koneistusmenetelmästä ja käytetystä työstökoneesta:
- Vapaa virtaus
Neste ohjataan koneistuspinnalle ja työkalupitimeen suuttimin ja letkuin. Menetelmä on yleisesti käytössä jyrsinnässä, porauksessa ja hionnassa, joissa tarvitaan huomattava määrä jäähdytysnestettä työkalun ja työkappaleen lämpötilan hallintaan ja lastujen poistoon.
- Sumuvoitelu:
Järjestelmä muuttaa nesteen pieniksi pisaroiksi luoden hienojakoisen sumun, joka suuntautuu lastuamisaluetta kohti. Tätä menetelmää käytetään yleisesti koneistuksessa, jossa tarvitaan kontrolloitua ja minimaalista jäähdytysnestettä, kuten suurnopeuskoneistuksessa.
- Läpijäähdytys:
Joissakin työstökoneissa on työkalujen läpi kulkeva jäähdytysnesteen jakelujärjestelmä. Tämä järjestelmä toimittaa leikkausnestettä suoraan työkalun läpi, tyypillisesti työkalun sisäisten kanavien kautta, suoraan lastuamisalueelle. Se on tehokas syvän reiän porauksessa ja tarkkuussovelluksissa.
- Ulkoiset jäähdytysnestesuuttimet:
Ulkoiset jäähdytysnestesuuttimet on sijoitettu lähelle lastuavaa särmää esim työkalunpitimeen, jotta jäähdytysnestettä voidaan syöttää tarkasti. Näitä suuttimia voidaan säätää ohjaamaan lastuamisneste tietyille työkalun tai työkappaleen alueille.
- Minimivoitelu (MQL):
MQL on tekniikka, joka toimittaa minimaalisen määrän nestettä suoraan lastuamisalueelle hienon sumun tai pisaroiden muodossa Sitä käytetään ympäristöystävällisessä koneistuksessa minimaaliseen nesteen levitykseen.
- Korkeapaineinen lastuamisnestesuihku (HPDC):
Korkeapaineiset jäähdytysjärjestelmät käyttävät erikoissuuttimia ja korkeapainepumppuja, jotka syöttävät lastuamisnestettä erittäin korkealla paineella suoraan lastuamisvyöhykkeelle. Tämä menetelmä on erityisen tehokas raskaassa työstössä ja materiaaleissa, jotka vaativat erinomaista jäähdytystä ja lastujen poistoa.
Lastuamisnesteitä on eri tyyppejä, joista jokaisella on omat etunsa ja haittansa.
Nesteen valinta riippuu menetelmästä, työkappaleen materiaalista ja työkaluista:
- Öljyt:
Puhtaat öljyt koostuvat pääasiassa öljypohjaisista öljyistä tai luonnon öljyistä, kuten kasviöljyistä.
Ne tarjoavat erinomaisen voitelun ja soveltuvat raskaaseen koneistukseen ja korkeaa lämpöä tuottaviin materiaaleihin.
- Emulsiot:
Emulsiot ovat öljyn ja veden seos lisäaineilla.
Ne ovat monipuolisia, tarjoavat hyvät jäähdytys- ja voiteluominaisuudet, ja ne voidaan räätälöidä erilaisiin käyttötarkoituksiin.
- Synteettiset: Synteettiset lastuamisnesteet on valmistettu kokonaan synteettisistä kemikaaleista ja niillä on erinomaiset jäähdytys- ja voiteluominaisuudet.
Ne eivät todennäköisesti aiheuta
värjäytymiä työkappaleen pinnoille, joten ne sopivat useille materiaaleille.
- Muut erikoisnesteet:
Erikoislastuamisnesteet on suunniteltu tiettyihin sovelluksiin ja materiaaleihin, mukaan lukien tehokkaat nesteet, vesipohjaiset , MQL-nesteet ja lisäaineita sisältävät lastuamisnesteet.
Jäähdytysnesteen paineen ja virtauksen asianmukainen suuntaus on ratkaisevan tärkeää tehokkaan jäähdytyksen ja voitelun varmistamiseksi.
Paine:
- Riittävä paine on tarpeen, jotta lastuamisneste saavuttaa tehokkaasti työkalun ja työkappaleen.
- Ihanteellinen painetaso vaihtelee koneistuksen, työkalun ja työkappaleen materiaalin mukaan.
Virtaus:
- Oikea virtausnopeus on välttämätöntä lastuamisprosessin aikana syntyneen lämmön ja lastun poiskuljettamiseksi.
- Virtausnopeus riippuu työstökoneen teknisistä ominaisuuksista, lastuamissovelluksesta ja käytetyn nesteen tyypistä.
Suuntaus:
- Jäähdytysnesteen virtaussuunta on kriittinen sen varmistamiseksi, että neste ohjautuu lastuamisvyöhykkeelle. Tehokas suuntaus varmistaa, että jäähdytys- ja voiteluedut hyödynnetään, mikä pidentää työkalun käyttöikää ja työkappaleen laatua.
Tiettyyn koneistusoperaatioon vaadittava ominaispaine ja virtausnopeus riippuvat tekijöistä, kuten sovelluksesta, työkalun ja terän geometriasta, työkappaleen materiaalista, työkalun materiaalista, työstökoneen ominaisuuksista ja muista tekijöistä.
Lastuamisnesteet ovat välttämättömiä useissa koneistuksissa. Ne tarjoavat etuja pidemmästä työkalun käyttöiästä parempaan työkappaleen laatuun. Lastuamisnesteen valinta sekä paineen ja virtausnopeuden säätö ovat tärkeitä tekijöitä koneistuksen suorituskyvyn optimoimiseksi ja työkalujen ja laitteiden pitkäikäisyyden varmistamiseksi. Lastuamisnesteiden oikea valinta ja huolto edistävät tehokkaita ja kustannustehokkaita koneistusprosesseja.
Inline Content - Survey
Current code - 5fce8e61489f3034e74adc64
