Ajustez vos vitesses de coupe - Des données du catalogue aux valeurs exploitables
La compréhension des paramètres influençant les calculs de vitesse de coupe permettra une meilleure prise de décision, d'allonger la durée de vie des outils et d'augmenter la productivité.Cet article a été créé en collaboration avec Machining Doctor et Seco Tools.
Les fournisseurs d'outils coupants fournissent des recommandations concernant la vitesse de coupe, mais celles-ci sont générales et prévues pour des conditions parfaites. Ces recommandations sont trop élevées dans de nombreux cas, il est donc nécessaire de les adapter à la spécificité de notre application. Nous pouvons utiliser les calculateurs de vitesses et d'avances ou également Seco Assistant. Cependant, la compréhension des paramètres influençant les calculs permettra de prendre de meilleures décisions, de prolonger la durée de vie des outils et d'augmenter la productivité.
Les catalogues des fournisseurs répertorient plusieurs sous-groupes au sein de chaque groupe de matières. Bien que cela puisse être déroutant, ce n'est pas là qu'il faut faire des compromis ! Consacrez suffisamment de temps à la classification de votre matériel avant de passer à l'étape suivante.
Découvrez les groupes de matières de manière détaillée
Dans de nombreux cas, vous pouvez avoir une connaissance personnelle ou disposer de préconisations de catalogues concernant la vitesse de coupe d'un matériau à l'état recuit, mais celui-ci peut nécessiter un traitement thermique avant l'usinage.
Les aciers inoxydables PH ou les aciers fortement alliés sont des exemples courants de ce scénario.
La dureté de la matière première affecte le réglage de la vitesse de coupe.
Pour affiner cette vitesse, reportez-vous au tableau qui indique la différence de dureté entre la matière que vous usinez et celle pour laquelle vous disposez des données d'origine. L'axe y indique le pourcentage de réglage nécessaire pour la vitesse de coupe.
La stabilité globale de la configuration détermine en grande partie la vitesse appropriée pour une application d'usinage, ce qui relève une appréciation personnelle.
Cela dépend de la qualité de la pièce à usiner et de la fixation de l'outil coupant, ainsi que du porte-à-faux de ce dernier.
Pour évaluer la stabilité, notez-la sur une échelle de 0 à 10, où 10 représente une installation parfaitement stable avec un court porte-à-faux de l'outil, et 0 une mauvaise configuration. Ajustez la vitesse en fonction des facteurs du tableau fourni (en supposant que la recommandation du catalogue se réfère à un score de 8).
La gamme des vitesses de coupe utilisables est assez large, il n'y a pas de règles absolues quant à la meilleure option. Le choix d'une vitesse de coupe plus élevée augmentera la productivité mais réduira la durée de vie de l'outil. Inversement, la sélection d'une vitesse de coupe plus basse allonge la durée de vie de l'outil mais réduit la productivité. La meilleure stratégie dépendra de vos objectifs et de vos préférences personnelles.
Dans les opérations de fraisage, la profondeur de coupe radiale (engagement) est un autre facteur à prendre en compte. Au fur et à mesure que celle-ci diminue, la vitesse de coupe peut être augmentée. Il est possible d'augmenter cette vitesse car une profondeur radiale plus faible laisse plus de temps à chaque dent pour refroidir à l'extérieur du matériau. La progression dépend du diamètre de la fraise et du rapport entre ce diamètre et la profondeur radiale (Ae/d). Vous devez supposer que la recommandation de départ est de Ae/d=0,5 et utiliser le tableau ci-dessous pour obtenir le facteur d'ajustement de la vitesse.
Il est important de rappeler que les informations présentées ici ne sont pas purement scientifiques. Néanmoins, elles peuvent être un guide pour ajuster les vitesses de coupe en fonction des conditions d'application.
Erez Speiser est le fondateur et le développeur du site Web Machining Doctor. La plateforme intègre ses 30 années d'expérience dans l'industrie de l'usinage, au cours desquelles il a occupé des postes de direction dans les domaines de l'ingénierie, de la production et du marketing. En combinant ses connaissances approfondies du secteur et ses compétences en matière de développement web, Erez a fondé le Machining Doctor - une plateforme qui permet aux professionnels du secteur d'accéder à son expertise et à ses réflexions. Contactez-le sur LinkedIn.
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