ステンレス鋼材切削工具の選択
ステンレス鋼材の最適な切削データ（切削速度、送り速度、切削深さ、工具タイプ）を選択することは ー 生産性、工具寿命、加工品質精度のバランスをとるために重要です。
ステンレス鋼材を扱うときは、常に最適な切削データを設定することを優先するように注意しています。切削速度、送り速度、切削深さはすべて、効率的な加工を実現するための重要要素となります。
最適な切削データを設定するには、加工硬化や工具摩耗などの問題を回避するために、セットアップと被削材特性に基づいて切削速度や送り速度などのパラメータを適正に調整する必要があります。
さらに、少しの経験と知識も必要です。
自分がどのような仕事をしているのかを常に考えて分析しています。特定被削材の性質とともに重要なことですが、これは経験が非常に有効であり、 切削速度と送り速度の計算 ではそれを設定し定義するのが非常に難しい場合があるからです。
しかし、経験は被削材や資料を扱ったり、同僚と話したりすることで得られるものです。
ステンレス鋼材を加工する際の切削データの最適化に関する見解：
すべては適切なツール選択から始まります。ポジすくい角と鋭い切れ刃を有する、超硬工具を使用すると、切削力を軽減できます。特にオーステナイト系ステンレス鋼加工の際には、耐熱性と耐摩耗特性を備えたコーティングツールを選択するのが最適です。
最初に適切なツールを選択すれば、正しい切削データを取得でき、適切なツールがあれば、多様な加工ができるからです。
たとえば、非常に高額で許容加工公差が非常に厳しい部品の場合、専用のツールが必要になります。
経験からも学ぶことがあるので、自分が好むツールを選択します。Seco には Secolor カラーコードシステム があり、被削材質を確認して粗加工に適しているかどうかを確認できることも注目に値します。粗加工カッタ用の粗加工用途インサートを選ぶ傾向があります。
そして、リストで確認して、そこから仕上げ加工に進むことができます。このようにして、ツールをかなり自由に選択できます。
ステンレス鋼材の場合、硬度と加工硬化特性の傾向があるため、切削速度を適正値に保つことが重要です。仕上げ加工の場合、送り速度は、希望する加工面仕上げに応じて 0.02 ～ 0.1 mm/revの範囲に設定します。
ただし、粗加工の場合は中程度から高い値の送り速度が推奨されます。ステンレス鋼材の切削加工の一般的な範囲は 0.05 ～ 0.3 mm/revです。
ここでの主な問題は、間違いなく加工品の加工硬化です。基本的に、前の加工パスで行った加工硬化部分を必ず下部から削り取る必要があります。
そのため、粗加工には積極的設定の切削データを推奨します。一般鋼材の場合、通常は耐久性が向上するため、切削条件を低く設定しますが、ステンレス鋼の場合はその逆になることがあります。高速条件への調整が必要になることがよくあります。
加工硬化を防ぐには、送り速度を下げて切削速度を上げるといいかもしれませんが、加工硬化すると工具寿命もかなり短くなります。そのため、切削速度と送り速度の計算機能は非常に有効です。優れた参考情報として活用できます。
レコードを再生しているときに針が摩耗していると、音楽が歪んで再生されます。すぐにレコードをターンテーブルから外します。ある意味、ステンレス鋼材の機械加工と違いはありません。
常に良好で安定した設定が必要です。そうでないと、機械の加工振動が発生する可能性があります。次に、切削速度と送り速度の計算機能を活用して、切削速度と送り速度を適正値に調整する必要があります。おそらく、切削速度を下げて、送り速度を増加することになると思います。
切削加工音がどのような状態での判断が重要になります。これは加工経験にも大きく影響されると思いますが、良好な切削状態の音を聞き取れる必要があります。すぐに加工面に悪影響を与えたり、振動音が発生しないように、十分に適正化調整することができます。
たとえば旋削加工で良好に切削できない場合、加工品の深い溝部分などの加工時に異常な切削音が生じます。加工振動は重大な問題であり、加工振動が発生するとツールも振動すし、これらのすべてが相互に連携して発生する可能性が高くなります。
そして忘れずに…
ステンレス鋼材のような切削が困難な被削材料を扱うには適切な判断が必要であり、最適化調整が必要になるのも当然です。さらに、切削熱を管理し、工具や加工品への熱伝搬による損傷を防ぐために、クーラント供給も不可欠です。
常に加工に対して確認する必要がある：クーラント供給は充分ですか？なぜならば、加工品も常温を維持させたいからです。
加工品が過熱すると張力が高まり、特に長いシャフトのような加工品の場合、製品形状に歪みが生じてしまいます。切削温度を制御するために、クーラントを供給する必要があります。
これらの考慮事項を念頭に置き、すぐに完璧にはいかないかもしれないことを理解して最適化調整すれば、すべてが良好に維持できます。
この内容についてさらに詳しく知りたい場合は、報告書情報をダウンロードしてください。
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