Alesatura di successo con Nanojet
La precisione è importante nell'intera catena di produzione e anche in uno degli ultimi passaggi: l’alesatura dei fori. Scopri di più sulla produzione di questi utensili di precisione nell'articolo che segue.È risaputo che il controllo truciolo è essenziale in alesatura (come in tutte le applicazioni di lavorazione dei fori),ssoprattutto in materiali come acciaio inossidabile o titanio.
L'alesatura viene utilizzata in varie applicazioni di produzione per ottenere la corretta dimensione e tolleranza dei fori di un componente. Spesso è uno degli ultimi passaggi nella lavorazione e può essere decisivo sull'accettazione o meno del pezzo. La precisione risiede nella sua natura: lo scopo dell’alesatura è, infatti, quello di rispettare i requisiti richiesti dal punto di vista geometrico, dimensionale e di finitura superficiale.
L'alesatoreNanojet in metallo duro integrale è stata lanciatp nel marzo 2024. Viene progettato e prodotto aLa Tour-du-pin (Isère), il sito è interamente dedicato agli utensili di alesatura. "Il nuovo alesatore è un'evoluzione degli alesatori Nanofix in metallo duro integrale. Volevamo eliminare il corpo aggiuntivo per l’erogazione del refrigerante", spiega Jean-Bernard Hantin, product manager di alesatura Seco Tools. "Volevamo portare il lubrorefrigerante in corrispondenza dei taglienti dell'utensile", continua Hantin. "Dal semilavorato, in cui sono già presenti fori per il lubrorefrigerante, si ottiene l'alesatore finito in cui ogni tagliente è realizzato in corrispondenza dei fori stessi", sottolinea Lilian Rimet, responsabile del sito Seco.
Nulla è lasciato al caso con la produzione dell’alesatore Nanojet. Il ciclo di produzione completamente automatizzato prevede diverse fasi di controllo:
"Controlliamo il diametro, quindi verifichiamo sotto una lente d'ingrandimento che non ci siano scheggiature", spiega Rimet. Un'innovativa uscita del refrigerante fornisce un flusso di lubrorefrigerante preciso e potente direttamente alla zona di taglio per un migliore controllo truciolo. "Il controllo dimensionale è garantito da un micrometro laser, in grado di misurare fino a un decimo di micron", spiega Jean-Bernard Hantin.
La maggior parte delle richieste Nanojet riguarda versioni personalizzate. "Grazie a una granda disponibilità di semilavorati siamo in grado di fornire molto rapidamente gli alesatori nella misura richiesta", afferma Rimet. Da qui è nata una forte automazione del processo di produzione dei Nanojet. "Possiamo mantenere una tolleranza dell'alesatore inferiore alle dimensioni di un globulo rosso", continua Jean-Bernard Hantin, il che significa dai quattro a sei micron. "Per raggiungere questo obiettivo, la temperatura dell'officina di produzione è controllata , gli oli da taglio sono refrigerati e distribuiti su ciascuna macchina.
Prima di lanciare il prodotto, sono stati condotti "test sul campo" nei siti dei clienti, che hanno dato buoni risultati.
Citiamo il caso di un cliente in Italia, che produce corpi per pompe di iniezione.
"Aveva difficoltà a gestire i trucioli nell'alesatura di un foro che incrociava un altro foro di diametro più piccolo.
Con il Nanojet, la durata dell'utensile è aumentata di oltre il 50% rispetto ai precedenti alesatori, la finitura superficiale è migliorata e avendo incrementato anche i parametri di lavorazione, la produttività è cresciuta di oltre il 50%.
"Il cliente era così soddisfatto che ha confermato un ordine importante di utensili", confida Rimet.
La qualità dell'alesatore è RX2000, "un grado versatile, che offre buone prestazioni sulla maggior parte dei materiali ", afferma Lilian Rimet. Anche nei casi più difficili, sono stati sviluppati circa dieci gradi di qualità ottimizzate.
Il configuratore MyDesign ti guiderà in base al materiale, alla tolleranza del foro e alla finitura della superficie desiderata nella scelta della qualità più adatta.
