공구의 재연마를 통해, 공구를 더 오래 사용하고 비용을 절감할 수 있습니다
공구 재연마로 어떻게 비용을 절약하는가많은 회사에서 솔리드 초경 공구가 마모되거나 손상되면 즉시 폐기합니다.
그러나 그것이 유일한 선택지는 아닙니다.
오늘날에는 공구를 재연마하여 도구의 수명을 연장할 수 있으며 이는 초기 투자 비용을 줄이는 데 도움이 됩니다. 공구를 재연마하고 수리할 가능성을 생각해 보신 적이 있습니까?
재연마는 드릴, 리머, 엔드밀을 비롯한 사용한 솔리드 초경 공구를 ‘재생’하는 과정입니다.
좋은 품질의 절삭 공구는 저렴하지 않으며 사용하면서 점점 마모되는 경향이 있습니다. 특히 예산이 제한적인 소형 공장에서는 교체 비용이 더 높게 느껴지는 경우가 많습니다.
새로운 공구를 구입하는 예산은 종종 과소평가되는 경제적 투자입니다.
이를 위해서 초기 구매 비용을 상쇄할 수 있는 방법을 찾는 것이 필수적입니다. 좋은 공구 재연마 프로그램을 통해 회사는 엄격한 표준을 충족하고 시장에서 경쟁하면서 우수한 품질과 비용 효율적인 제품을 제공할 수 있습니다.
공구를 재조정하여 얻을 수 있는 이점:
- 재고 비용 절감
- 시장 경쟁력 향상
- 자원 낭비 최소화
- 기업의 지속 가능성 개선
요약하자면, 마모된 공구에 새 생명을 불어넣는 것이 가능하므로 기업은 불필요한 구매를 피함으로써 생산성을 높이고 비용을 절약할 수 있습니다.

절삭날(인선)이 뭉툭하고 둥글어지는 명백한 징후 외에도 기계 작업자가 공구 재연마 시기를 판단하기 위한 몇 가지 세부 사항이 있습니다. 예 :
- 절삭 능력 감소
- 공작 기계와 스핀들(주축)의 부하 증가
- 허용치를 초과하는 표면 조도 악화
- 칩 모양 및 크기의 변화
공구의 절삭날(인선)이 심하게 마모되고 손상된 경우, 올바른 형상을 재구성하고 치수 공차를 준수하도록 만드는 것이 항상 가능한 것은 아닙니다.
따라서 사용자는 마모 수준에 주의를 기울이고 올바른 절삭 나사를 정의하는 것이 필수적입니다. 그렇게 하면 위에서 본 재생의 이점을 활용할 수 있습니다.
세코 툴스는 부분적으로 마모된 솔리드 초경 엔드밀 및 드릴을 회수하여 비용을 절감하고 새 공구 구매 필요성을 줄여드리는 공구 재연마(재생) 프로그램을 만들었습니다.
절삭날(인선)의 재연마 후 재코팅을 통하여 공구의 형상과 코팅을 원래 특성으로 복원합니다.
따라서 세코 툴스의 공구 재연마 프로그램은 몇 가지 이점이 있습니다:
- 세코 오리지널 인선(절삭날) 형상 및 코팅
- 공구 비용의 상당한 절감
- 품질 보장. 모든 공정은 ISO 9001 및 ISO 14001 인증을 받았습니다.
- 여전히 공구의 높은 성능을 보장
세코 툴스 재연마 서비스를 통해 드릴을 수리하기 전과 후:
공구 재연마 전 / 공구 재연마 후


중요: 타사 브랜드는 재연마 하지 않으며, 세코 툴스 제품만 재연마 가능합니다..
세코 제품을 구입하고 새로운 생명을 불어넣고 싶다면, 세코 툴스로 연락하시면 필요한 모든 정보를 제공해 드립니다.
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