Joints homocinétiques
Les joints homocinétiques permettent aux arbres d'entraînement de transmettre la puissance à des angles variables et des vitesses de rotation constantes. Ces joints sont souvent fabriqués en acier à moyenne teneur en carbone, ce qui pose des problèmes de contrôle des copeaux lorsqu'ils sont usinés de manière entièrement automatisée. Des opérations de tournage dur sont également nécessaires après traitement thermiquement.
- Maintenir une efficacité élevée grâce à la maîtrise des copeaux lors de l'ébauche du diamètre extérieur
- Copier la gorge du diamètre extérieur avec une productivité élevée et un excellent contrôle des copeaux
- Copier le diamètre de la queue avec une productivité et une fiabilité maximales
- Maintenir un process fiable lors de l'ébauche de rampes à billes avec une productivité maximale
- Obtenir une finition la plus fiable et la plus productive possible des rampes à billes
- Minimiser les temps de cycle et usiner en toute fiabilité la gorge lors d'une coupe interrompue
- Augmenter la productivité et la fiabilité du copiage du diamètre de queue après traitement thermique
1 - Ébauche du diamètre extérieur
Votre défi : | | Maintenir une efficacité élevée grâce à la maîtrise des copeaux lors de l'ébauche du diamètre extérieur. |
Notre solution : | | Le système Jetstream Tooling focalise un jet haute pression de lubrifiant au plus près de l'arête de coupe. En plus d'empêcher le phénomène d'arête rapportée, ce système repousse les copeaux de la face de coupe pour améliorer la fragmentation des copeaux et augmenter la durée de vie de l'outil. Les paramètres de coupe peuvent également être augmentés en utilisant les plaquettes ISO/ANSI Duratomic®. Vous bénéficiez ainsi d'un process fiable et productif. |
Produit : | | Outils de Tournage Seco-CaptoTM Jetstream Tooling |
2 - Copier la gorge du diamètre extérieur
Votre défi : | | Copier la gorge du diamètre extérieur avec une productivité élevée et un excellent contrôle des copeaux. |
Notre solution : | | Le système MDT Jetstream Tooling focalise un jet haute pression de lubrifiant à travers la bride supérieure. Les surfaces de contact striées du système MDT situées entre la plaquette et le porte-outil confèrent au process de coupe une excellente stabilité. Toutes ces caractéristiques garantissent une sécurité et des performances optimales lors des opérations de tournage et de gorge. Vous bénéficiez ainsi d'un process fiable et productif. |
Produit : | | Outils à gorge MDT Seco-CaptoTM Jetstream Tooling |
3 - Copier le diamètre de la queue
Votre défi : | | Copier le diamètre de la queue avec une productivité et une fiabilité maximales. | |
Notre solution : | | Le système polyvalent de tête de tournage à changement rapide Seco-Capto réduit le temps de changement d'outil et peut être détrompé pour les applications de production de masse. Offrant des performances fiables et précises, ce système permet également d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, l'utilisation des plaquettes ISO/ANSI Duratomic® permet de maximiser le débit copeaux de cette application. Un large éventail de géométries garantit une fragmentation optimale des copeaux. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. | |
Produit : | | Outils de Tournage Seco-CaptoTM | |
4 - Ébauche de rampes à billes
Votre défi : | | Maintenir un process fiable lors de l'ébauche de rampes à billes avec une productivité maximale. | |
Notre solution : | | Conçu pour les machines-outils capables de gérer des taux d'enlèvement de copeaux élevés, cet outil sur mesure utilise un angle de coupe positif pour accroître la durée de vie de l'outil et minimiser les contraintes sur la broche. La plaquette épaisse et résistante offre une grande fiabilité et la conception de ses arêtes permet d'utiliser des avances élevées. Vous profitez de coûts réduits tout en tirant le meilleur de votre machine-outil. | |
Produit : | | Fraise hémisphérique sur mesure | |
4 - Finition des rampes à billes
Votre défi : | | | Obtenir une finition la plus fiable et la plus productive possible des rampes à billes. | |
Notre solution : | | | Grâce à ses arêtes et à une hélice qui apporte une coupe douce, le système MinimasterPlus est une solution idéale pour la finition des rampes à billes. De plus, l'ajout d'un système unique de fixation garantit une précision et des performances élevées tout en minimisant les coûts et le temps de changements d'outil. L'arrosage intégré par le centre augmente la productivité et facilite l'évacuation des copeaux. Vous réalisez ainsi des économies de temps et d'argent tout en atteignant le niveau de précision exigé par vos applications. | |
Produit : | | | Minimaster Plus | |
5 - Minimiser les temps de cycle
Votre défi : | | | Minimiser les temps de cycle et usiner en toute fiabilité la gorge lors d'une coupe interrompue. |
Notre solution : | | | Grâce à sa bride supérieure et aux surfaces de contact striées entre la plaquette et le porte-outil, le bridage de plaquette Secoloc confère au système MDT une excellente stabilité, pouvant encore être améliorée par l'utilisation de plaquettes longues. L'interface Seco-Capto assure une grande polyvalence au système, avec la possibilité de l'automatiser entièrement en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. La nuance CBN 200 à grain fin offre des performances exceptionnelles lors de tournage des matériaux durs. Vous bénéficiez ainsi de performances optimales, d'une grande sécurité du process et de cycles courts. |
Produit : | | | Outils pour gorge MDT Seco-CaptoTM |
6 - Copier le diamètre de la queue
Votre défi : | | | Augmenter la productivité et la fiabilité du copiage du diamètre de queue après traitement thermique. |
Notre solution : | | | La tête de tournage à changement rapide Seco-Capto réduit le temps de changements d'outil et peut être détrompé pour les applications de production de masse. Ce système permet également d'automatiser complètement les pré-réglages en ajoutant des puces de données électroniques aux porte-outils. De plus, les plaquettes à grain fin CH3515 possèdent une dureté exceptionnelle pour l'usinage de finition à coupe interrompue des aciers durs de 55 HRC à 64 HRC. Vous bénéficiez ainsi d'une précision et d'une efficacité accrue. |
Produit : | | | Outils Seco-CaptoTM avec plaquette PCBN |