크랭크샤프트 (크랭크축)
가공하기 제일 어려운 부품 중 하나인 크랭크샤프트는 가공에 여러 복잡한 스페셜 공구를 사용합니다. 왕복 선형 피스톤 운동을 회전 운동으로 변환하는 핵심 역할을 하는 크랭크샤프트는 가능한 높은 품질 제어와 정확한 공차를 요구합니다.
여러분의 제조 과제
- 챔퍼가 필요한 많은 홀들을 높은 가성비로 가공해야 합니다.
- 부품 당 최소의 공구 비용으로 많은 홀을 생성해야 합니다.
- 정밀한 홀을 완벽한 표면 조도로 리머 가공 해야 합니다.
- 짧은 사이클 타임, 높은 품질과 신뢰성으로 많은 홀을 드릴 가공해야 합니다.
- 불규칙한 덧살, 주조된 표면, 불순물이 함유된 표면을 효율적이고 신뢰성 있게 가공해야 합니다.
- 불규칙한 덧살, 단속 형상과 불순물이 함유된 표면을 효율적으로 선반 가공 및 브로칭 해야 합니다.
- 불규칙한 덧살과 불순물이 함유된 표면에도 불구하고 생산적으로 핀을 가공해야 합니다.
- 챔퍼가 필요한 많은 홀들을 높은 가성비로 가공해야 합니다.
- 불규칙한 덧살, 주물 표면 및 불순물이 섞인 표면을 페이스 밀링하면서 생산성과 신뢰성을 유지해야 합니다.
| | 1 - 불규칙한 덧살을 선반 가공 및 브로칭 하기 |
| 여러분의 과제: | | 불규칙한 덧살, 단속 형상과 불순물이 함유된 표면을 효율적으로 선반 가공 및 브로칭 해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 선반용 스페셜 브로칭 디스크는 여러 터닝 카트리지를 설치하여 단속 형상의 황삭 가공부터 정삭까지 다양한 터닝 및 홈 가공 작업을 수행할 수 있습니다. 초경 앤빌로 보호되는 카트리지는 두꺼운 표준 인서트를 사용하여 공정의 안정성을 높이고 인상깊은 신뢰성을 제공합니다. 공구 및 장비 투자가 제한된 상황에서도 유연성 있게 사용할 수 있는 높은 가성비가 이점입니다. |
| 제품: | | 선반용 브로칭 디스크 |
| | 2 - 불규칙한 덧살에도 불구하고 핀 가공하기 |
| 여러분의 과제: | | 불규칙한 덧살과 불순물이 함유된 표면에도 불구하고 생산적으로 핀을 가공해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 안전하고 신뢰성 있게 핀을 가공하는 이 커터는 긴 절삭 아크(arc)를 통해 성능을 최적화합니다. 스페셜 공구의 프로파일은 다양한 크랭크축 설계의 다양한 베어링 프로파일에 적합하며, 경화강에서 엄격한 공차를 유지합니다. 두꺼운 Duratomic® 인서트를 사용하면 빠른 이송도 신뢰성 있게 적용할 수 있습니다. 어려운 가공도 안정적으로 이룰 수 있는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | 내부 밀링 커터 |
3 - 많은 홀을 드릴 가공하기
| 여러분의 과제: | | 챔퍼가 필요한 많은 홀들을 높은 가성비로 가공해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 맞춤형 PerfomaxTM 챔퍼 드릴은 드릴 가공 후 플런징으로 챔퍼를 가공할 수 있어, 공정을 결합하여 생산성을 높여줍니다. 독창적인 플루트 디자인이 칩 배출을 최적화 하고, Perfomax 드릴 인서트가 매우 가성비 높은 가공을 가능하게 합니다. 비용 절감과 동시에 높은 가공 안정성을 유지할 수 있는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | PerfomaxTM 챔퍼 드릴 |
4 - 불규칙한 덧살, 주물 표면 및 불순물이 섞인 표면을 페이스 밀링
| 여러분의 과제: | | 불규칙한 덧살, 주물 표면 및 불순물이 섞인 표면을 페이스 밀링하면서 생산성과 신뢰성을 유지해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 16코너의 인덱서블 인서트가 특징인 더블 옥토밀 커터로, 비용을 극적으로 절감하면서도 고품질의 결과를 얻을 수 있습니다. 이 커터는 최상의 안정성으로 탁월한 표면 조도를 얻을 수 있고, 커터 바디의 수명이 뛰어나 황삭 및 정삭에 모두 적용 가능합니다. 비용이 절감되면서도 최고의 성능을 유지할 수 있는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | 더블 옥토밀 페이스 밀링 커터 |
5 - 많은 홀을 드릴 가공하기
| 여러분의 과제: | | 챔퍼가 필요한 많은 홀들을 높은 가성비로 가공해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 선반 인서트와 크라운락 드릴을 하나로 결합한 스페셜 공구로 홀과 챔퍼를 한 번에 가공할 수 있습니다. 크라운락 드릴은 튼튼하게 고정되는 교체형 헤드 인서트로 불량을 없애고 높은 칩 제거율을 제공합니다. 이러한 방식으로 재연마 비용을 없애고 다양한 가공에 맞추어 빠르고 쉽게 드릴 형상을 적용할 수 있어 다양한 공정에서 유연하게 사용할 수 있습니다. 공구 재고를 줄이고 가공 효율성을 높이는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | Crownloc® 스팟 페이스 및 챔퍼 드릴 |
5 - 많은 홀을 드릴 가공하기
| 여러분의 과제: | | 부품 당 최소의 공구 비용으로 많은 홀을 생성해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 크라운락 드릴은 튼튼하게 고정되는 교체형 헤드 인서트로 불량을 없애고 높은 칩 제거율을 제공합니다. 이러한 방식으로 재연마 비용을 없애고 다양한 가공에 맞추어 빠르고 쉽게 드릴 형상을 적용할 수 있어 다양한 공정에서 유연하게 사용할 수 있습니다. 공구 재고를 줄이고 가공 효율성을 높이는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | Crownloc® 드릴 |
| 여러분의 과제: | | 정밀한 홀을 완벽한 표면 조도로 리머 가공 해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 헤드 교체형 리머인 Precimaster™ Plus 는 홀 당 가공 비용을 최소화 하면서 뛰어난 결과를 만들어 냅니다. 그 외에도 Nanofix™, Precifix™ 와 Xfix™ 를 비롯한 리머 제품군이 직경 2.97mm 부터 155mm 까지 커버하며, 뛰어난 생산성과 고품질을 보장합니다. 비용은 절감되면서 공차와 표면 조도 요구사항도 만족시키는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | 세코 리머 솔루션 |
6 - 많은 홀을 드릴 가공하기
| 여러분의 과제: | | 짧은 사이클 타임, 높은 품질과 신뢰성으로 많은 홀을 드릴 가공해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 경사진 드릴 출구 및 교차 홀에서도 고성능을 발휘하는 세코의 Feedmax 챔퍼 드릴은 가볍게 가공되는 형상과 특수한 인선 처리로 가공의 신뢰성과 공구 수명을 높여줍니다. 이 공구에는 저마찰 코팅과 4개의 랜드 마진으로 안정성을 개선합니다. 가공이 어렵고 공차가 까다로운 홀에서도 생산성을 유지하는 이점이 있습니다. |
| 제품: | | Seco FeedmaxTM 챔퍼 드릴 |
7 - 불규칙한 덧살, 주물 표면 및 불순물이 섞인 표면을 가공
| 여러분의 과제: | | 불규칙한 덧살, 주조된 표면, 불순물이 함유된 표면을 효율적이고 신뢰성 있게 가공해야 합니다. |
| 세코의 솔루션: | | 이 독창적인 커터는 베어링 표면과 두 개의 언더컷을 가공하는 프로파일을 통해, 다양한 크랭크축 형상에 적합하도록 조정할 수 있습니다. 두꺼운 인서트를 통해 믿을 수 있는 성능과 높은 이송으로 가공하며, 커터는 뛰어난 칩 배출과 소재 제거율을 제공합니다. 사이클 타임을 극적으로 줄이는 동시에 가공 신뢰성과 안정성이 높은 것이 이점입니다. |
| 제품: | | 핀 밀링 커터 |
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