Repülőgép csapszeg tányér
A termelékenység és az alkatrészenkénti költség közötti egyensúly megteremtésével megtakaríthat a gyártási költségeken, és jobb alkatrészeket készíthet. Ez az optimalizált folyamatok előnye.A titán csapszeg tányérok a szó szoros értelmében a repülőgép futóműveinek kulcselemei. Ez az alkatrész minden fel- és leszálláskor állandó igénybevételnek van kitéve, ezért gyártása kritikus fontosságú a biztonságos és sikeres repülés szempontjából.
De a funkciótól az anyagig (főleg titán) és a formáig a csapszeg tányér számos gyártási kihívást jelent, kezdve a magas termelékenység és az alacsony alkatrészköltség igényével. A mély zsebekkel és a több összetett tervezési jellemzővel rendelkező alkatrész megbízható folyamatot igényel, amely kihasználja az új technológiát és technikákat a szerszám élettartamának optimalizálása és a kiváló minőségű felületek rövidebb ciklusidővel történő elérése érdekében.
A repülőgépgyártásban a költségcsökkentés gyakran az utómunkálatok csökkentésére összpontosít a jobb gyártási eredmények révén. Például a nagy előtolású marás növeli a fém eltávolítási arányát az alkatrész tetején, és szabályozza a főorsó terhelését, különösen dinamikus marás esetén. Ennek a folyamatnak a lényege a megfelelő lapka, amely ellenáll a nagy szakítószilárdságú anyagok feltapadásának és hőállóságának. Megfelelő szerszámozással az üzemek kiváló kopásállóságot és nagyon jó éltartósságot fognak tapasztalni.
A nagy mennyiségű anyag gyors és pontos eltávolításához a kukoricamarás gondoskodik az összetett alkatrész-geometriákról. Az optimalizált technológia, a dedikált minőségek és geometriák mind együttesen biztosítják a biztonságos termelékenységet és a költségcsökkentést.
A dinamikus marás gyors munkát tesz lehetővé a kis rádiuszú zsebsarkokban, és segít a forgácsszabályozásban. Az erős maggal rendelkező szármarók csökkentik a szerszám elhajlását, és növelik a méretstabilitást, hogy olyan eredményeket érjenek el, amelyek előkészítik az utat a megmunkálás befejezéséhez.
A fúrás jellemzően egy későbbi fázisú művelet, amely annál is inkább kritikus, mivel a fúrás időpontjáig az alkatrészbe fektetett érték már nagy. A szerszámhibák kiküszöbölése érdekében a biztonságos, kiszámítható folyamat érdekében, a jó forgácsvezérlést biztosító éles pozitív geometriával, a négyszögletes lapkák szilárdsága erős fúrótestekkel kombinálva optimális műveleteket tesz lehetővé.
Végül az interpoláció a szűk tűréshatárokat kezeli a munkadarab hő okozta torzulása vagy előre nem látható szerszámkopása nélkül. A nagy teljesítményű szerszámozási megoldás gyors, pontos furatot hoz létre még hosszú túlnyúlások esetén is.
A csapszeg tányér egy összetett, nagy értékű alkatrész, amely kritikus szerepet játszik a repülőgép teljesítményében és biztonságában. Mint ilyen, minden fel- és leszállásnál nagy igénybevételnek van kitéve. Gyártása a lehető legnagyobb folyamatbiztonságot és -megbízhatóságot igényli – az üzemek pedig minden igényes műveletben megbízhatnak a Seco szerszámaiban.
A csapszeg tányérok gyártásával kapcsolatos nehézségek nagy része ennek az alkatrésznek az anyagából ered. A titán közismerten ragadós, tapadós jellege és magas hőmérséklettel szembeni ellenállása miatt ezt az alkatrészt nehéz forgácsolni. Adja hozzá a kiváló felületi minőséget, és a gyártási folyamat sokkal több kihívást jelent. Mindezen követelmények kombinációja még értékesebbé teszi az együttműködési szakértelmet azon üzemek számára, amelyek maximális értéket akarnak kihozni ebből az alkatrészből.
Tudjon meg többet az ISO S anyagokról és a titánról
A szerszámozás önmagában nem garantálja a gyártás sikerét. Az üzemeknek a szerszámok kiválasztásán túlmenően szükségük van a munkadarab befogások kezelésére, a főorsó terhelésének kiegyensúlyozására, a megmunkálási stratégia kiválasztására és a szerszámpálya ellenőrzésére is. A Seco-val, mint szakértő partnerrel, az üzemek olyan végpontok közötti folyamatot fejleszthetnek ki, amely felgyorsítja a termelést, csökkenti a költségeket és növeli az alkatrészek minőségét a repülőgépipari megmunkálás minden lépésénél.
A repülőgépgyártókra óriási nyomás nehezedik az összetett alkatrészek gyorsabb és alacsonyabb költségek mellett történő előállítása érdekében. A digitális eszközök hatalmas előnyöket kínálnak a gyártóknak a csapszeg tányér gyártásában. A tudás hatalom, és a digitalizációból származó adatok számos hatékony betekintést nyújtanak az üzemek életébe.
A mérések különbséget tesznek a repülőgépipari megmunkálás minden aspektusában és működésében. A digitális eszközök segítségével az üzemek ellenőrizhetik a szerszámok, az alkatrészek és a rögzítőelemek méretét a pontosság, az alkatrészminőség és a termelékenység növelése érdekében. A szerszámpálya-ellenőrzés a megmunkálási szimulációkon alapul, így garantálja a specifikációknak megfelelő és az elvárásokat meghaladó gyártási eredményeket.
A Seco szakértői partnereként a repülőgépgyártók a legújabb szerszámokhoz, ismeretekhez és megoldásokhoz férhetnek hozzá, hogy optimalizálják működésüket.
- Távolítson el nagy mennyiségű anyagot.
- Kerülje a főorsó túlterhelését.
- Tartsa meg a jó forgácstörést.
- Optimalizálja az anyag eltávolítását az alkatrész tetejéről.
- Kerülje a főorsó túlterhelését.
- Kiváló forgácsellenőrzés fenntartása.
- Kombinálja az optimalizált forgácsolási paramétereket a két nagy előtolású megoldással a maximális forgácsolási paraméterek érdekében a repülőgépipari megmunkálás során.
- Használjon dinamikus marást a nagy fémeltávolítási sebességekhez, ellenőrzött főorsóterheléssel és biztonságos megmunkálási eljárással.
- A MP2050 lapka a kiváló kopásállóságot és a magas éltartósságot ötvözi.
- Az új lapka összetétele nagyobb szívósságot és éltartamot biztosít a kiváló magas hőmérsékletű tulajdonságok érdekében, koptató, ragadós anyagoknál.
Nagy előtolású SP síkmaró
Nagy előtolású 2 síkmaró
MP2050 keményfém/cermet lapkák
- Távolítson el nagy mennyiségű anyagot egy stabil, biztonságos folyamat során.
- Hosszú, egyenletes éltartamot érhet el.
- Nagy mennyiségű anyag eltávolítása.
- Tartson fenn magas anyag eltávolítási sebességet egy termelékeny, stabil, biztonságos folyamatban a repülőgépipari megmunkáláshoz.
- Maximalizálja a szerszám élettartamát.
- Kombináljon egy 8 élű kukoricamarót optimalizált forgácsolási paraméterekkel a biztonságos termelékenység érdekében.
- A speciális minőségekkel és geometriákkal ellátott dinamikus marás sikeres eredményeket hoz a titánium repülőgépipari megmunkálásában.
SN8 kukoricamaró
MP2050 keményfém/cermet lapkák
- Érje el a kis rádiuszú sarkokat a mély falú zsebekben.
- Tartson fenn jó forgácsszabályozást, hogy elkerülje az újravágást, amely növeli az alkatrészenkénti költségeket az elvesztegetett idő és anyag miatt.
- A kis rádiuszú zsebsarkokhoz kisebb átmérőjű marók szükségesek.
- A marás a zsebfal mélyén nehézkes.
- A jó forgácsszabályozás elengedhetetlen a forgácsok újravágásának elkerülése érdekében.
- A szerszámok erős kúpos magot biztosítanak a szerszám elhajlásának csökkentése és a méretstabilitás növelése érdekében.
- A marás optimalizálja a felületeket a simító megmunkáláshoz.
- A fejlett forgácsolási paraméterek növelik a termelékenységet a repülőgépipari megmunkálás nagyolásában és elősimításaiban.
Jabro JS720 keményfémmaró
- Hozzon létre egy biztonságos, kiszámítható folyamatot, amely kiküszöböli a költséges szerszámhibákat.
- Tartsa meg a jó forgácstörést.
- Kerülje el a szerszámok meghibásodását a kihívást jelentő anyagok és a nagy értékű alkatrészek esetében.
- Hozzon létre biztonságos, kiszámítható repülőgépipari megmunkálási folyamatot hatékony forgácsellenőrzéssel.
- A fúrótest és a négyszögletes lapkák együttes szilárdsága megbízható, biztonságos fúrást eredményez.
- Az éles, pozitív MC és MP geometriák biztosítják a forgácstörést és minimalizálják a hőtermelést.
- A NIB felső réteg megakadályozza a kémiai reakciókat.
Perfomax telibefúró
DS2050 keményfém lapkák
- Érjen el kivételes felületi minőséget és mérettűrést.
- Kerülje a drága precíziós csapágyszerszámok használatát, amelyek bonyolult beállításokat igényelnek.
- Szüntesse meg a munkadarab méreteinek hő okozta torzulását.
- Tartsa fenn a kiszámítható szerszámkopást a repülőgépipari megmunkálás során.
- Küzdje le a programozási nehézségeket a szögben rögzített alkatrészeknél.
- Érjen el megfelelő felületi minőséget és szűk méretbeli tűréseket a repülőgépipari megmunkálás során.
- Kerülje a drága precíziós kiesztergáló szerszámokat és az összetett beállításokat.
- Kerülje el a munkadarab hő okozta deformálódását.
- Érjen el kiszámítható szerszámkopást.
- Küzdje le a programozás és a megmunkálás nehézségeit a szögben történő tájolással.
- Hozzon létre megbízható szerszámozási megoldást a repülőgépipari megmunkálás nagy teljesítményű megmunkálásához.
- Gyors, pontos kiesztergálás egy kihívást jelentő anyagban.
Seco-Capto szerszámtartó
TS2000 keményfém/cermet lapka PVD bevonattal és MF1 geometriával
Ha szeretne kapcsolatba lépni az egyik repülőgépipari szakértőnkkel, kérjük, keressen minket itt
