带可转位刀片的高进给铣削的8个优点
了解使用可转位刀片实现高效、速度和成本控制的高进给铣削的8大优势。立即了解更多信息。采用可转位刀片的高进给铣削(HFM)为制造商提供了强大的优势，可追求更高的效率、速度和成本控制。
高进给铣削尤其适用于粗加工大型零件和加工高温合金和硬化钢等坚硬材料—传统技术不足以满足的常见应用场合。
从优异的材料切除率、更长的刀具寿命和更低的加工成本来看，选择配备可转位刀具的高进给铣刀可能是您赢得这一重要竞争优势的必经之路。
以下是我们的八大优势供您考虑。
- 速度更快：HFM通过将浅切削与高进给速率相结合,以前所未有的速度移除物料。切屑薄化效果允许在不影响刀具寿命的情况下进行强劲进给。
- 节约能源，大幅削减成本：HFM优化了加工效率、切削功耗并最大限度地减少了刀具磨损。更少的二次操作意味着更低的费用，而冷却液管理则进一步降低了成本。
- 光亮表面：较厚的切屑可将热量从刀具中带走，从而延长刀具寿命并改善表面粗糙度。当HFM产生热量时，有效的散热可确保性能。为了获得最佳效果，可能需要一个精加行程。
- 速度需求：通过利用每个齿的高进给率和浅切削,HFM最大限度地提高了材料去除率,同时缩短了循环时间,使加工更快，更高效。
- 更换并使用：可转位刀片允许快速，轻松地更换，最大限度地减少停机时间。多刃设计为整体硬质合金刀具提供了经济高效的替代方案，从而降低了每刃成本。
- 无与伦比的多功能性：HFM适用于各种材料,如钢，不锈钢，铝合金和钛合金。它擅长面铣，螺旋插补，型腔铣，斜面铣削和插铣，是一个多功能选择。
- 保持控制：轴向切削力提高了稳定性，减少了偏转和振动，从而实现了精确加工。这可确保更高的准确性和一致性，即使在长距离应用中也是如此。
- 良好的振动：切削力朝向主轴时，振动降至最低，从而增强刀具稳定性。这是长距离应用和薄壁组件的理想选择。
高效铣削(HEM)非常出色，但高进给铣削效果更好。
HEM 依靠小步距和深切削将金属去除率提高 50% 或更多，而高进给铣削则通过浅切削和大幅提高进给率将其提升一个档次。
结果是？更快的速度，更长的刀具寿命和卓越的性能，适用于粗加工操作和具有挑战性的材料。
与传统铣削相比，带可转位刀具的高进给铣削可延长刀具寿命 60%，而机床能耗提高 40%。
铣削工艺 | 金属去除率 (cm3/min) | 周期时间缩短(%) | ⼑具寿命提高(%) |
逆铣 | 50 | 0 | 0 |
高效率 | 75 | 30 | 40 |
高进给 | 100 | 50 | 60 |
带可转位刀具的高进给铣削，可实现高材料切除率、更长的刀具寿命和经济高效的性能。
利用切屑薄化效果可缩短周期时间、降低功耗并增强表面粗糙度。此外，其多功能性适合各种应用和材料，而可更换刀片可确保一致、经济高效的加工。
简而言之，带可转位刀具的高进给铣削是寻求效率、准确度和极致加工速度的制造商的决定性因素。
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